SPJ-800型帶式輸送機廣泛應用于煤礦井下運輸。我礦井下使用的SPJ-800型帶式輸送機40余臺，皮帶跑偏是最常見的故障，正確處理好皮帶跑偏關系到整個生產系統的正常運轉。因此《煤礦安全規程》，將皮帶機防跑偏裝置定位帶式輸送機六大保護之主。我礦運轉區通過多年的設備管理工作，找到了皮帶跑偏的一些規律和原因，以及處理跑偏的方法，很好地解決了皮帶跑偏的現象，并且在原有防跑偏裝置的基礎上進行了優化改造，使得皮帶運輸機能夠順利地為生產服務。
2、隨機吊掛式防跑偏裝置的研制
針對皮帶機跑偏的原因和我礦實際情況，我們研制了可調式簡易防跑偏裝置，但因固定在底板上，防跑偏效果不很好，且安裝費力，加工不便。
可調式簡易防跑偏裝置的問題暴露出來之后，我們進行了優化改造，研制出了隨機吊掛式防跑偏裝置見圖l。
隨機吊掛式防跑偏裝置由皮帶機吊掛架改造而成。分別在吊掛架的兩側加裝了兩個∮60x180托輥，同吊掛架一樣固定在皮帶機兩側大繩上，主要有以下優點：
(1)因兩側固定在皮帶機大繩上，這樣就避免了因防跑偏裝置固定不牢，受力不平衡而不起防跑偏作用的問題，同時也符合了對稱安裝的標準。
(2)避免了因現場條件的不同而調節安裝高度的問題，在安裝與撤除時省時省力，提高了勞動效率；
(3)此裝置不會因井下現場的條件變化而降低回收率，重復使用率高。
(4)此裝置在制作時，因由吊掛架改裝，加兩個C/60x180的托輥，制作工序簡單，成本較低，節約了大量資金。
經過現場使用，此裝置取得了良好的效果，得到了職工的好評。
3、應用效果及效益分析
對我礦的兩部SPJ-800型帶式輸送機分別進行了效果對比：一部安裝可調式簡易防跑偏裝置（1#皮帶機），一部安裝隨機吊掛式防跑偏裝置（2#帶機）。兩部皮帶機運行兩個月后進行數據對比，具體數據如下表：
隨機吊掛式防跑偏裝置的使用僅此兩個月節約維修資金800多元，為礦創造效益四萬多元。隨機吊掛式防跑偏裝置的使用大大降低了的皮帶的磨損度，降低了皮帶機事故影響，降低了膠帶的維修量與維修成本。皮帶接頭因跑偏而產生的掛頭現象消失了，砸頭的情況減少了，皮帶磨損度降低了，節約了皮帶的投入；此外，降低了維修費用及維修工時的投入，降低了皮帶機事故影響率。
