1、工藝簡介及主要控制要求
干燥烘干機組及其進出閥門與包裝線和切粒機組的工藝如圖1所示。由4臺切粒機送來的帶水切片先通過閥門XV1001~1004、XV2001～XV2004進入6臺干燥烘干機（1#~4#為常用、5#～6#為各用）進行烘干，已干燥的切片再通過閥門XV3001-XV3006進入4條包裝線打包，輸送水則通過閥門XV1005/1006、XV2005/2006經中間水箱繼續循環。
干燥烘干機組的控制由可編程控制器歐姆龍C200H獨立完成；包裝裝置的控制由可編程控制器西門子S5 -115U獨立完成；切粒機組的控制由集散控制系統霍尼韋爾TDCS-3000獨立完成。閥門組控制系統的任務就是根據C200H各干燥烘干機狀態信號、s5-115U送來的各包裝線工況、TDCS-3000送來的切粒機組及水循環系統工況，決定閥門組（18只閥門）的開或關，并且通過模擬儀表盤顯示工況。下面對幾個重要的閥門動作要求進行具體說明。
(1)啟用備用干燥烘干機。如需要5#機替代1#機時，當5#機啟動8s后，閥門組控制系統根據C200H送來的啟動成功信號，命令XV1001關閉、XV1002和XV1005打開。8s后，若各閥門的位置傳感器檢測到閥門已經正確動作，則閥門組控制系統通知C200H停用1#機，否則向C200H發閥門切換失敗通知。
(2)重新啟用正常干燥烘干機。當r機將工作還給l一機時，閥門組控制系統要根據收到C200H發來的1#機已正常運行的狀態信號，命令XV1001打開、XV1002和XV1005關閉。8s后，若各閥門已經正確動作，則閥門組控制系統通知C200H停用5N機，否則向C200H發閥門切換失敗通知，回切中止。
(3)輸送水回路對閥門的要求。中間水箱是輸送水封閉回路的一個環節，回路的負荷情況決定了XY1005/1006、XV2005/2006的開或關。如1#水箱的水循壞回路暫時不能使用，替代1#機運行的5#機的水就不能經XV1005進入l#水箱，而只能通過XV1006進入3#水箱。并由閥門組控制系統提高3。泵轉速的給定值。
(4)包裝線對閥門的要求。1-~4-包裝裝置對閥門的要求比較簡單，如當5N機替代l#機時，閥門組控制系統打開XV3005，再根據1*-2#包裝裝置的工況打開XV3001或XV3002。
2、控制系統實現中的注意要點及其解決辦法
(1)由于廠家提出節省資金和時間、盡量減少對生產連續性的影響等要求，同時考慮到監控任務要在包裝裝置監控室完成，所以對硬件（輸入輸出卡）和軟件（應用程序）都采用嵌入的方法。這里所謂嵌入，指的是在包裝裝置原有西門子可編程序控制器系統中增加進新的硬件和軟件，同時保持原系統硬件／軟件的結構，不降低原系統硬件／軟件的可靠性等。增加輸入輸出卡時，要注意地址的分配，西門子s5系列的輸入輸出點，有時可能占用兩個地址號。增加新的應用程序，要注意不要打亂原有程序，新舊程序共同組成合理的結構。將新程序作為獨立程序塊，把原有程序分成若干個獨立的程序塊，在程序的起始處放置主程序，采用在主程序中調用子程序的辦法執行包括新程序在內的所有程序塊。
(2)XV1001的打開應由兩個并行的條件獨立決定，兩個條件不會同時滿足。條件l是“l”機正常運行及5#機未替代1#機”，條件2是“運行中的5#機準備切換回1#機”，如圖2所示。顯然條件1和條件2中有矛盾的地方，即條件l中5#機停止，而條件2中5-機運行。因此必須在應用程序中記憶下1#機向5#機切換的歷史事實，作為區分是條件1還是條件2滿足的依據。
(3)中間水箱的液位由傳感器連續測量得模擬信號，原汁劃在S5 -115U中用一塊新購的模擬量插卡。但為了節省資金，仍采用開關量插}備件，中間用閑置的專用電子線路板完成模擬量／開關量轉換，并由該電子線路將開關式的液位信號分送S5-115U和變頻器。由于中間水箱和水泵相比，有較大的容量慣性，所以變頻器完全可以根據位式液位信號調節泵速。
3、實施效果
整個方案從設計到實現，體現兩大特點：經濟實用和軟硬件的嵌入。沒有讓廠家新購任何設備，全部采用備件和其它改造后閑置的設備，一些從經濟角度考慮的替代方案也受到廠家歡迎，使用效果證明整個設計方案是合理的。系統交付并長期使用后運行可靠。
