工作鏈伸長的主要原因，一是拉伸變形；二是鏈環互相接觸磨損。
1999年12月，我們進行了如下改造：
1)工作鏈改為∮22×86，每掛5環，以保證斗距基本不變。
2)改用∮22×M16，節距86mm的U型鉤，把原斗與U型鉤配合的兩孔距改為86mm。
3)加工新的上、下輪緣片，使之適合新工作鏈的運行。
4)改變機頭原迎料板尺寸，使之與斗的運行不產生干涉。
改造后提升機的工作鏈伸長速度是改造前的40%，能保證水泥磨系統連續運行1周以上，原來每套工作鏈僅輸送6萬t水泥，現增加到23萬t水泥。
TH400斗式提升機的改造 木屑顆(ke)粒(li)機(ji)(ji)|秸稈顆(ke)粒(li)機(ji)(ji)|秸稈壓塊(kuai)機(ji)(ji)|木屑制(zhi)粒(li)機(ji)(ji)|生物質顆(ke)粒(li)機(ji)(ji)|富通(tong)新能(neng)源 / 13-09-22
磨物料用TH400×30880斗式提升機輸送，其工作鏈為∮18×64，每掛7環，U型鉤∮18×M12，節距64mm，設計能力78t/h，實際臺時產量最大65t/h。在4年運行過程中，每連續運行24h，工作鏈伸長130mm，下鏈輪向下移65mm，由于工作鏈伸長過快，每連續運行72h，必須計劃停機檢修1次，掐6只鏈環，用時40~60min。
工作鏈伸長的主要原因，一是拉伸變形；二是鏈環互相接觸磨損。
1999年12月，我們進行了如下改造：
1)工作鏈改為∮22×86，每掛5環，以保證斗距基本不變。
2)改用∮22×M16，節距86mm的U型鉤，把原斗與U型鉤配合的兩孔距改為86mm。
3)加工新的上、下輪緣片，使之適合新工作鏈的運行。
4)改變機頭原迎料板尺寸，使之與斗的運行不產生干涉。
改造后提升機的工作鏈伸長速度是改造前的40%，能保證水泥磨系統連續運行1周以上，原來每套工作鏈僅輸送6萬t水泥，現增加到23萬t水泥。
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工作鏈伸長的主要原因，一是拉伸變形；二是鏈環互相接觸磨損。
1999年12月，我們進行了如下改造：
1)工作鏈改為∮22×86，每掛5環，以保證斗距基本不變。
2)改用∮22×M16，節距86mm的U型鉤，把原斗與U型鉤配合的兩孔距改為86mm。
3)加工新的上、下輪緣片，使之適合新工作鏈的運行。
4)改變機頭原迎料板尺寸，使之與斗的運行不產生干涉。
改造后提升機的工作鏈伸長速度是改造前的40%，能保證水泥磨系統連續運行1周以上，原來每套工作鏈僅輸送6萬t水泥，現增加到23萬t水泥。
