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∮2.4mx18m烘干機生產調試中問題及改進措施 木屑顆粒(li)機(ji)|秸稈顆粒(li)機(ji)|秸稈壓(ya)塊機(ji)|木屑制粒(li)機(ji)|生物質(zhi)顆粒(li)機(ji)|富通新能源(yuan) / 13-09-09

    2007年我公司投產一條年產60萬t水泥粉磨生產線,烘干采用(112.4mx18m順流回轉烘干機,烘干的物料為粉煤灰和礦渣的混合物。烘干機尾部配一臺120-2x6型袋式除塵器。烘干機系統在投產后近兩年的生產過程中,出現了一些問題,對此,我們進行了改進。
1、烘干機進、出料輸送設備的問題及改進
1.1進料設備
    我廠冬季特別冷,袋除塵器定時噴吹清灰時熱空氣順著下料溜子進入提升機,和冷空氣相遇而結露。露珠在提升機殼體及鏈條上面凝結成冰,且越來越厚,導致提升機無法工作。
    我們把上料提升機換成皮帶輸送機。因為需烘干的物料水分在20%—25%,水分大,物料濕,所以不存在往后滑料的現象。同時在皮帶傳動電動機上,安裝一臺變頻器,用來調節皮帶的速度,控制進入烘干機物料的量,以保證烘干物料水分達到要求,富通新能源銷售木屑顆粒機、鋸末烘干機等生物質顆粒燃料成型木屑鋸末烘干等機械設備。
1.2出料設備滾筒烘干機    出料輸送設備原選型FU250拉鏈機,在生產中發現,拉鏈機不適應所輸送的物料。由于輸送的礦渣里有粒狀物料,總淹主動輪,同時把扣鏈子托起來,導致扣被壓死,處理非常麻煩。因此在冬季檢修時我們把拉鏈機換掉,新上一條皮帶輸送機。試用2年多,效果非常理想,烘干機運轉率大都在98%以上。
2、烘干機斷料溫度升高燒壞除塵器濾袋
    在實際生產過程中,斷料現象有時會發生,這時烘干機出口的溫度會加速上升,把除塵器濾袋燒壞。
    對此,我們采取了兩項措施:
    1)在烘干爐膛內安裝一個熱電偶,控制爐膛溫度在800—900℃。把煤單管螺旋輸送機和熱電偶連鎖到一起,當爐膛內溫度一旦超過900℃時,單管螺旋輸送機自動停止上煤;
    2)同時在烘干機出口、袋除塵器的進口管道上,安裝一個冷風閥,冷風閥由熱電偶和執行器控制。當進入袋除塵器的溫度過高時,執行器工作,冷風閥打開,冷空氣迅速進入袋除塵器,防止布袋燒壞。自從采取這兩項措施后,再沒有布袋被燒壞的現象發生。
3、烘干機引風機風門及爐膛鼓風機風門的處理
    由于烘干機排風口煙氣濕度特別大,腐蝕性特別嚴重,導致風門被腐蝕,開關不靈,影響烘干機用風的調節。
    爐膛鼓風機風門剛開始是我廠自制的,熄火和調節風量時使用效果不理想,有時在不停風機的情況下,關上風門,由于漏風,時間一長,爐膛中的火就會熄滅。
    采取措施:
    把烘干機引風機被腐蝕的風門拆掉,在電動機上安裝一臺變頻器,用變頻器控制電動機轉速,以此來控制引風風量。經過一段時間的使用,效果非常理想,同時比原來節電1kWh/t左右。
    對爐膛鼓風機,將鼓風風門換成疊閥,開關用執行器來控制,效果也非常好。
4、需要注意的幾個小問題
    1)由于烘干氣體的腐蝕性比較大,除塵器中的骨架被腐蝕嚴重,一年更換一次。后來每次停烘干機時,用小火把濾袋烘干,這樣骨架能保證用兩年以上。
    2)袋除塵器噴吹清灰時,如果引風小,爐膛內的火就會往外噴,容易發生燙傷,所以一定要控制好引風風量,防止噴火傷人。
    3)看火工和上料工一定要配合好,防止斷料和溫度不穩定給生產造成損失。
5、結束語
    經過以上的改進和加強生產管理,烘干機產量由原來的20t/h提高到26t/h,水分從20%烘干到≤3.0%,平均節電1kWh/t,煤耗由原來的每噸2.3元降到1.8元,給企業創造了可觀的經濟效益。

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