1、幾種干燥設備的介紹
1.1閃蒸干燥烘干機
螺旋閃蒸干燥烘干機主要由加料器、干燥室、旋風分離器和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進入干燥室內，熱風沿切線方向進人干燥室，并以高速旋轉狀態由干燥室底向上流動，與物料充分接觸，使物料處于穩定的平衡流化狀態，在干燥室內攪拌器的沖擊和高速旋轉氣流的共同作用下，物料塊被分散成不規則的顆粒狀，較大未干的物料向室壁運動，由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復上述過程。隨著物料的被分散和物料間的相互撞擊，物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉軸心線，與氣流一起排放到物料收集器，從而得到粒度及干燥程度都很均勻的干燥產品。此干燥烘干機的突出優點是干燥效率高、能耗低、產品干燥均勻、結構緊湊、將粉碎與干燥溶于一體。適用于干燥粘稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。在飼料工業中，可以用于干燥血粉、肉骨粉、魚粉、蛋白質膏劑、糟粕等，富通新能源銷售木屑顆粒機、木屑烘干機等生物質燃料成型、木屑烘干機等機械設備。
1.2螺旋振動干燥烘干機該機由內外筒、環狀孔板、振源等組成。2臺振動電機交叉布置，電機回轉時將產生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力偶矩，從而使干燥烘干機體做鉛垂方向的直線振動和繞鉛垂中心線做扭轉振動，2個振動的合成，使物料沿水平環狀孔板自E而下做連續跳躍運動。而干燥介質由鼓風機通過進風口吹入干燥筒，自下而上通過各層孔板，穿過物料層。由于物料不斷地拋擲、翻轉，既可以避免物料粘著螺旋槽表面又大大地增加了物料與干燥介質的接觸面積，從而強化了物料與干燥介質的傳熱、傳質過程。螺旋振動干燥烘干機的優點是節能、適用物料范圍廣、干燥產品質量好、生產效率高。適用于干燥各種粒狀、粉狀、塊狀、片狀的物料。在飼料工業中，該干燥烘干機可以用于干燥魚蝦餌料、多種添加劑、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。
1.3旋片式干燥烘干機
該機屬于順流式干燥烘干機。物料經供料裝置投入回轉滾筒內，被安裝在筒內的提料板將物料提到頂部落下，物料落下時被筒內的高速旋轉的葉片破碎，如此往復，一直移動到出口。與此同時由燃燒爐產生的熱空氣進入筒內同物料充分接觸，使物料迅速烘干，然后經出料端的輸送機排出。由于該干燥烘干機內置了破碎葉片，能使進入干燥烘干機內的物料立即被打散，特別是有一定粘性的物料由大團塊被破碎成小塊，并同熱風接觸，帶出部分水分，使之同熱風充分接觸，加快干燥速度。該干燥烘干機的特點是傳熱系數大、熱效率高、產品氧化變質小、處理量大。適用于干燥各種顆粒狀、小塊狀、片狀高濕物料。在飼料工業中，該機可用于干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣等。
2、使用方法
2.1真空冷凍干燥
我們知道水的固、液、氣3態由壓力和溫度決定的，當壓力下降到610帕，溫度在0.0098℃時，水的3態可共存，此狀態點即為三相平衡點。當壓力低于610帕時，不論溫度如何變化，水的液態都不能存在。此時若對冰加熱，冰只能越過液態而直接升華成氣態。同樣，若保持溫度不變而降低壓力，也會得到同樣的結果。真空冷凍干燥即是根據水的這種性質，利用制冷設備將物料先凍結成固態，再抽成真空使固態冰直接升華為氣態的水蒸汽，從而達到干燥的目的。冷凍干燥的優點很多，如低壓下物料不易氧化變質，抑制某些細胞的活力；低溫下物料中熱敏性成分保留下來，可最大限度地保留物料中的原有成分；預凍時形成骨架，干燥后能保持物料原有形狀，形成多微孔結構；復水性好，可迅速吸水復原，其品質與干燥前基本相同。
冷凍干燥的應用范圍非常廣泛，但其成本相對較高，所以在選擇冷凍干燥時一定要考慮經濟利益，不可盲目采用。目前真空冷凍干燥技術主要應用于食品、醫藥和飼料添加劑中。
2.2過熱蒸汽干燥
過熱蒸汽干燥技術是新興的節能干燥方法，是利用過熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的干燥方式。與傳統熱風干燥相比，過熱蒸汽干燥是以水蒸氣作為干燥介質，干燥烘干機排除的廢氣也全部是水蒸汽，所以干燥過程中只有氣態成分存在，因此傳質阻力非常小。同時排除的廢氣溫度保持在100℃以上，所以回收比較容易，可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱再加以利用，因而熱效率高。另外，由于水蒸汽的熱容量要比空氣大l倍，干燥介質的消耗量明顯減少，故單位能耗低。過熱干燥技術有很多優點，如傳熱系數大、傳質阻力小、蒸汽用量少、無爆炸和失火的危險、有利于保護環境、滅菌消毒的作用等等。
過熱蒸汽干燥也有一定的應用范圍，對熱敏性物料則此干燥方法不適宜，若回收不利則節能效果將受到極大影響，另外其成本也相對較高。在飼料工業中，過熱蒸汽干燥技術可以應用在酒糟、牧草、魚骨和魚肉等方面。
