在礦井開采過程中，因地質構造復雜，出現不規則煤塊或較大的地質構造，布置工作面困難，影響礦井的正常接續，再加上輔助運輸路線的確定，鄰近工作面共用一個放煤口，給前期的掘進準備開采工作和機電設備的配置帶來了許多問題，一是增加了前期工作面準備掘進的數量和掘進的難度；二是為了解決煤炭運輸問題，增加了機電設備的使用費用；三是解決運煤的路線問題，所增加的機電設備的用電費用增加；四是增加了機電設備的同時也增加了機電事故率，減少了開機時間，影響生產效率。
2、大角度轉彎膠帶機的結構及工作原理
2.1大角度轉彎膠帶機的結構
大角度轉彎輸送機，由卸載部1、轉彎傳送部2、轉彎裝置3、驅動部4、儲帶部5、張緊部6、膠帶機尾7等組成。膠帶在驅動部的帶動下，通過轉彎裝置實現膠帶轉彎的目的。轉彎裝置主要由兩個交叉布置的轉向滾筒和一個改向滾筒組成（見圖2），轉向大滾筒的直徑為+790，安裝在轉彎裝置的機架上，在轉向滾筒周圍上布置若干個，554小行星托輥，行星托輥與膠帶轉彎段垂直布置，只受垂直力不受徑向力。該轉彎膠帶的兩個轉向滾筒空間垂直布置，這樣調膠帶轉彎角度方便、準確。改向滾筒正對著膠帶轉彎后的運行方向，這樣可以及時調整膠帶的運行方向，保證膠帶運行方向不跑偏。兩個轉向滾筒交叉布置可以實現膠帶的上下層面交替使用，使膠帶均勻磨損，增加膠帶使用壽命。在轉彎膠帶機的轉向滾筒上安裝一套液壓傳動裝置，使轉向滾筒的小托輥輪換受力，避免小行星托輥集中長時間受力而過熱，延長了小行星托輥的使用壽命。轉彎膠帶機可以靠一個驅動部驅動和一套控制系統，在轉彎裝置的配合下實現轉彎運輸。
2.2大角度轉彎膠帶機的具體實施方式
將本裝置根據實際條件，按安裝說明正確安裝完畢以后，按照膠帶纏繞方式纏繞膠帶，調整好以后就可以通過該轉彎裝置實現膠帶的轉彎運輸了。在膠帶驅動滾筒的帶動下，膠帶把由轉載機運出的煤運至上轉向滾筒，由上轉向滾筒卸載到經改向滾筒改向的下層膠帶上，煤流經轉運部再經卸載滾筒運至溜煤眼，膠帶再經下轉向滾筒回到膠帶驅動滾筒。
2.3大角度轉彎膠帶機的特點
本裝置有如下特點：
(1)轉彎膠帶機結構簡單，節省空間，運轉故障少，且運輸能力大，性能穩定。
(2)轉彎膠帶機的兩個轉向滾筒垂直布置，其特征在于明顯改善了帶式輸送機的性能，擴大了適用范圍，提高了生產效率。
(3)轉彎膠帶機可以實現膠帶上下層面交替使用，減少磨損，節省成本。
(4)轉彎膠帶機依靠普通膠帶原有的驅動部和控制系統，利用轉彎裝置實現運輸拐彎連續化運輸。
(5)轉彎膠帶機安裝簡單，動力系統少，易控制，有較高的效率。
(6)轉彎膠帶機可以根據膠帶載荷的變化調整轉彎裝置的角度，保證膠帶的正常運轉。
3、應用效果
大角度轉彎膠帶機代替了兩部輸送機的搭接，減少了工作面出煤系統的設備布置數量、降低了租賃費用；少打了溜煤眼，降低了生產成本；減少了運煤系統總裝機功率，降低了運行費用；簡化了運輸系統；提高了運輸系統的可靠性。經現場實踐證明效益非常可觀。
3.1 設備租賃費用低
大角度轉彎膠帶機節省了一個帶式輸送機機頭的設備及輔助的開關變壓器保護控制系統，可明顯減少設備租賃費用。
3.2 減少了掘進巷道
由于大角度轉彎膠帶機的應用，使現場施工簡單，只進行了一個膠帶機頭的擴寬和臥底工程，避免了兩個膠帶機頭的擴寬和臥底工程，以及膠帶輸送機頭開關硐室、變壓器硐室、電機減速箱硐室，節約了大量的勞動力和支護材料費用。
3.3提高了煤炭回收率
使用大角度轉彎膠帶機比兩部輸送機的搭接減少了設備長度，可多回收煤炭，增加了銷售收入。
3.4 降低了電力消耗
使用大角度轉彎膠帶機可節約用電量，在安裝兩部帶式輸送機時，順槽帶式輸送機每小時用電554 kW．h，聯絡斜巷帶式輸送機每小時用電223 kW·h，使用帶式輸送機轉彎裝置后二合一機頭每小時用電量是532 kW．h，節約電費數量可觀。
3.5產生了較好的社會效益
由于大角度轉彎膠帶機的應用，縮短了巷道施工時間和安裝時間，保證了工作面的接續，緩解了礦井生產壓力。同時，由于大角度轉彎膠帶機的應用，減少了作業人員的數量和勞動強度，提高了效率和效益，多回收了煤炭資源。
