東北地區現有各種新舊干燥設施2000多套。折合成處理量300t/d的干燥設備，大約是970套，具有每年3000萬噸的烘干能力。由于新建干燥機的速度趕不上報廢的速度，干燥烘干機的保有量逐年下降。東北地區的玉米年產量約為5000萬噸。其中乙醇汽油、淀粉加工等企業在收購季節消耗濕糧約1000萬噸，濕糧就地加工有逐年增加的趨勢。有特殊要求而需人工涼曬的糧食占很少部分。每年約有3500萬噸的濕糧需要干燥。
東北地區現有烘干機中，比較完善且能正常使用的是世界銀行貸款改善中國糧食流通設施項目和國家儲備糧庫建設項目中為糧食流通儲備體系配套建造的兩批干燥機。目前這兩批干燥機使用率比較高。近幾年，由中儲糧系統建造的少數烘干機使用效果也比較好。由部分糧食企業自籌資金建造的干燥機比較簡陋．受市場行情和收購資金短缺的限制，使用率不高且不穩定。
由于糧食倉庫經營體制改革和收購量的不穩定．干燥機的使用基本上是有糧源和儲備糧指標的糧庫在使用，無糧源的長期停用。因地方糧食局基本上不再參與糧庫的經營活動，對糧倉機械也不再進行行業管理和經濟投入，由糧庫自籌資金建造的干燥機為數不多。
2、干燥機的類型
目前，在東北地區干燥烘干機所有者使用的主要是熱風干燥機。機型有圓塔錯流干燥機，即改進型美國齊默爾曼干燥機；方塔錯流柱式干燥機，即消化吸收型貝利科干燥機；方塔混流干燥機：方塔順混流干燥機：方塔順逆流干燥機：方塔順流干燥逆流冷卻干燥機；低溫真空谷物干燥機。
2.1 圓塔錯流干燥機
圓塔錯流干燥機是在美國齊默爾曼錯流圓柱干燥機基礎上．由吉林省糧食部門在二十世紀80年代引進消化吸收而來的。把原來供熱的燃油爐改為了熱風爐，并對排糧機構、冷卻段、倒換裝置等進行了改進，但送風形式和干燥方式沒有改變。被干燥的糧食在兩層通風孔板中間形成圓環柱形干燥層．熱風在圓環中間沿周邊橫向穿過圓環糧柱排人大氣，使濕糧得以干燥。
這種干燥機的特點是：自重輕，耗鋼量少，建造快，投資少：由于圓環柱形干燥層內小外大，內糧層接觸的風溫高且干燥．外糧層接觸的風溫低且潮濕．再加上季風的影響，烘后糧的水分不均勻度得不到保證：由于干燥流程較短，用于干燥降水幅度較大的濕糧有一定困難，如采用提高風溫的辦法來加大降水，容易造成糧溫過高和破碎率增加。
這種干燥機的系統熱效率不是很高．一般蒸發1kg糧食中的水分，需要7000kJ以上的熱量。
2.2方塔錯流柱式干燥機（貝利科干燥機）
方塔錯流干燥機是在美國貝利科干燥機基礎上，由鄭州院和哈爾濱市糧食部門等多家單位．在1980年對農墾友誼農場引進的貝利科干燥機進行消化吸收而來的。把原來供熱的燃油爐系統改為了熱風爐，并對部分機構和裝置進行了改進．但送風形式和干燥方式沒有改變。被干燥的糧食在兩層通風孔板中間形成柱形干燥層．熱風在中間沿有糧柱的方向橫向穿過糧柱進入兩側的廢氣室．廢氣由干燥機頂部排人大氣。在濕糧干燥過程中，內糧層接觸的風溫高且干燥，外糧層接觸的風溫低且潮濕，烘后糧的水分不均勻度得不到保證．為了克服這個缺點．在糧柱中加有倒換裝置，可以將內層的糧食倒換到外層，外層的糧食倒換到內層，但不能從根本上解決烘后糧的水分不均勻的問題。
這種干燥機的特點是：由于柱形干燥層內層接觸的風溫高且干燥，外層接觸的風溫低且潮濕，烘后糧的水分不均勻度得不到保證：由于干燥流程較短，用于干燥降永幅度較大的漫糧有一定困難．如采用提高風溫的辦法來加大降水，容易造成糧溫過高和破碎率增加。這種于燥機的系統熱效率不是很高，一般蒸發lkg糧食中的水分，需要6500～7000kJ的熱量。
2.3方塔混流干燥機
我國最早的方塔混流干燥機主要是由磚砌塔體和鑄鐵角狀盒組成的。二十世紀80年代之前在東北地區建有不少這樣的干燥機，由于采用煙道氣直接烘干．對糧食有污染，逐步被淘汰．現在很難見到這種干燥機。目前東北地送使用的混流干燥機采用全鋼結構．類似于法國的拉寓爾干燥機．但降水幅度比其要大，比較適合干燥東北地區的玉米和稻谷。
這種干燥機的特點是：干燥熱風從塔體中間的總風道送入，通過角狀盒進入兩側的干燥室。干燥室內裝有交錯排列的角狀盒，一層進氣，一層出氣。進氣角狀盒進氣端開口，出氣端封死，出氣角狀盒進氣端封死，出氣端開口。熱風在糧層中有三種穿行方式，即順流、逆流和錯流，所以采用這種原理設計的干燥機叫混流干燥機。南予干燥室內裝有交錯排列的角狀盒．糧食在干燥過程，自上而下可被其來回翻到，糧食于燥的均勻性較好。
這種干燥機在東北地區使用，一般蒸發1kg糧食中的水分，需要6000～6500kj的熱量。
2.4方塔頹混流干燥機
方塔順混流干燥機在吉林省磐石市建有一臺，主要用于研究順流和混流組合工藝。
這種干燥機的特點是：干燥工藝由混流干燥段和順流干燥段組成，順流段由通風節和角狀管組成，熱風從上而下穿過糧層，使糧食得到干燥。這種干燥機在東北地區的使用效果有待于進一步研究。
2.5方塔順逆流干燥機
方塔順逆流于燥機采用全鋼結構．降水幅度可達15%．比較適合干燥東北地區的高水分玉米和其他糧食。目前在東北地區建有不少這樣的干燥機。
這種干燥機的特點是：干燥工藝由幾個順流于燥段和逆流干燥段組成。順流干燥段由通風節和角狀管組成，熱風從通風節下部送入．廢氣從下一層角狀管排出。逆流干燥段由上下兩層角狀管、或通風節和角狀管組成，熱風從下層角狀管送入，廢氣從上層角狀管或通風節側面排出．每一干燥段后均設有緩蘇段。糧食在于燥過程，自上兩下被角狀管和通風節來回翻倒，糧食干燥的均勻性較好。
這種干燥機在東北地區使用，一般蒸發lkg糧食中的水分，需要6000—6500kJ的熱量。
2.6方塔順流干燥逆漉冷卻干燥機
方塔順流于燥逆流冷卻干燥機采用全鋼結構．降水幅度可達15%以上，適合干燥東北地區的高水分玉米和其他糧食。目前在東北地區廣泛地使用這種干燥機。
方塔順流干燥逆流冷卻干燥機的特點是：干燥工藝由幾個順流干燥段和逆流冷卻段組成。順流干燥段南通風節和角狀管組成，熱風從通風節下部側面送人，廢氣從下一層角狀管排出。逆流冷卻段由通風節上和角狀管組成，冷風從下層角狀管送入，廢氣從通風節下部側面排出。每一干燥段后設有緩蘇段。糧食在于燥過程，自上而下被角狀管和通風節來回翻倒，糧食的干燥的均勻性較好。
這種子燥機在東北地區使用，一般蒸發1kg糧食中的水分，需要6000～6500kJ的熱量。
1986年，貝克教授在南京對美國順流干燥機的工作原理進行了學術交流，我國于燥科技人員很快發現，這是一種處理東北高水分玉米的有效干燥方法。1987年開始設計順流干燥機．1988年在北京平谷、門頭溝建成了產量300t/d，降水10%的順逆流干燥機，用于干燥從東北運到北京的濕玉米。與此同時，并對熱風爐進行了研究開發設計。1991年原商業部糧食儲運局投資，在吉林龍家堡糧庫、前郭新廟糧庫、黑龍江齊齊哈爾二糧庫、肇州一糧庫，建了一批順流干燥機示范工程，進行推廣應用。在示范作用的推動下，順流干燥機技術迅速發展，逐步完善，使其成為現在烘干東北玉米的主流機型。
2.7方塔低溫真空谷物干燥機
國家糧食儲備局鄭州科學研究設計院及有關單位，于2006年1月在吉林德惠新良國家糧食儲備庫．建成了產量300t/d、降水幅度10%的玉米低溫真空干燥機系統，烘干玉米5000余噸，并進行了比較完整系統的生產性試驗。
試驗表明：使用低溫真空谷物干燥機來干燥東北地區高水分玉米高效節能，并能保證烘后糧食品質：該系統的平均產量為17.9t/h。可使含水率24.7%的濕玉米水分降低到12.6%．平均降水幅度為12.l%：出機玉米破碎率增值1.0%．裂紋率增值6.4%．遠遠低于熱風干燥機的破碎率增值和裂紋率增值；單位耗能量為5000kj/kgH20，比目前廣泛使用的熱風干燥機節能30%以上。目前在東北地區僅有一臺這種干燥機。
低溫真空谷物予燥機的特點是：把高水分玉米放置在密閉的真空干燥倉內，利用真空泵抽真空使干燥倉內形成并維持一定的真空度，同時采用熱水管對倉內的玉米不斷地加熱．使玉米內部的水分通過壓力差擴散到表面．汽化后被真空泵抽入到冷凝水中，實現在真空狀態對高水分玉米的干燥。
低溫真空谷物干燥機的主要組成部分有：谷物接收、清理、輸送、儲存系統；上下平衡倉、真空閥門等干燥系統；主、副抽真空系統和冷卻系統：循環熱水鍋爐加熱系統；電控檢測系統等。
3、干燥機烘干機的主要性能
東北地區現有干燥機的主要工藝性能見表l。
4、結論
對于現有熱風予燥機而言，不論采用何種予燥方式，降低干燥介質的溫度，適當加大熱風的風量，都可使其干燥的糧食品質有所改善。但對于燥機的產量和系統熱效率的負面影響會十分明顯。
為降低糧食于燥能耗，并使干燥后糧食的破碎率和裂紋率比原有熱風干燥有明顯的降低．宜采用低溫真空干燥技術，推廣應用低溫真空干燥機，逐步替代現有熱風干燥機。但該機型的建造成本會比原有熱風干燥機為高。
富通新能源銷售木屑烘干機、木屑氣流式烘干機等烘干設備。
