隨著攪拌機的推廣，攪拌方法的改進、攪拌設備的開發，已成為研究的熱點。物料攪拌時，物料各成分間既存在物理作用，又存在化學作用，不論從微觀還是宏觀上，它的狀態和結構既發生了量的變化，又發生了質的變化。
為了滿足礦山持續生產需要，礦山充填站對井下采空區進行充填。而充填料一般先經雙軸臥式攪拌機進行初步攪拌，軸臥式攪拌機的攪拌葉片排布方式為正反排列、交錯布置，此種結構不但使得物料在攪拌筒內有大范圍的循環流動，而且能利用物料的自重和葉片的強制剪切作用，使物料產生強烈的碰撞、翻轉和揉搓，實現均勻攪拌。經雙軸臥式攪拌機初步攪拌后，再由高速攪拌機再次進行充分攪拌后進行填充。高速攪拌機主要是針對不同粘度的漿狀的液體原料通過轉盤上面的耐磨片高速旋轉，從而進行強烈的剪切、撞擊、粉碎。攪拌作為充填工藝中關鍵的一道工序，其優劣直接影響物料充填效果，要使得充填料濃度高，均勻性和流動性好，攪拌機的作用很關鍵。
1.1 工作中遇到的問題
由于填充物是砂漿之類的液體，把高速攪拌機設置在雙軸臥式攪拌機的下面，由于自重作用，經雙軸
臥式攪拌機加工過的物料自動流入高速攪拌機，經高速攪拌后經下料斗到達需要填充的地方，如圖1所示。高速攪拌機的物料進口在上面、出口在下面，處于固定位置。由于攪拌的物料是液體，所以一般的高速攪拌機為了防止液體外漏，都設計成箱體加箱蓋的封閉的上下結構，如圖2所示。所以處于工作位置的高速攪拌機是固定在支架上的，上下都有部件擋住，打不開箱蓋，要想打開它，必須挪動高速攪拌機的位置。而箱內的轉子耐磨片由于磨損要經常更換，這樣就需要移動攪拌機才能實現，而這樣裝拆工作量比較大，耽誤生產。所以要針對不同的需求，對攪拌機的結構進行改進。
1.2改進方案的提出
原來的攪拌機是固定在支架上的，若是能方便地移動高速攪拌機，就能降低裝拆工作量。若是把攪拌機的底部安裝有多向滾動輪，就能使該攪拌機方便地移動，攪拌機再由移動式發電機供電，發電機也能跟著攪拌機一起移動。但是這樣使得攪拌機的價格提升，而這又不像建筑行業使用的攪拌機需要經常移動，只是在裝拆的時候需要移動它。所以權衡利弊不需要做成移動式高速攪拌機。那么如何才能不移動它就能方便的裝拆呢？之所以蓋子打不開，是因為高度方向上的尺寸是固定的，上下都有部件擋住。而高速攪拌機的兩側沒有東西擋住，所以把原來容納零件的上下箱體改裝成上下一個整體、兩邊加端蓋的結構，如圖2，這樣不需要移動攪拌機就可直接從兩側打開端蓋。
2、改進方案
這樣的結構能方便地打開端蓋，但是一些問題隨之而來。第一，殼體與端蓋的方向改變了之后，如何保證殼體內的零件全部從側面裝拆，若是不能需要做必要的調整。第二，攪拌的是水泥、砂漿之類的液體，容易從側面泄露，而且這些泄露后容易凝固，不易拆卸。第三，如何能提高機器耐磨性能，降低裝拆頻率。
2.1 殼體內零件結構的改變
改進后的高速攪拌機采用了上下整體、兩邊加端蓋的結構，這樣不移動攪拌機，就可以從兩側打開端蓋，從而裝拆殼內的零件。原來的攪拌機箱體內的零件從上端取出，現在要從兩側取出，所以一些零件結構需要發生變化。軸套通過鍵與軸聯接在一起，耐磨片用螺栓裝在軸套上，若是僅在一面裝耐磨片，另一面就磨損的快。所以我們就在軸套凸緣的兩邊都裝上耐磨片，用螺栓聯接起來，如圖4所示，這樣就把軸套的凸緣部分包起來，起到保護軸套的作用，就不需要經常更換軸套了。兩端軸套凸緣部分外側的耐磨片可以做成整片圓形的，隨著端蓋的拆卸就能把耐磨片從軸上拆卸下來，但是軸套內側的耐磨片若是做成整片的，在拆的過程中就被軸套凸緣擋住了，就需要把軸套整個拆下來方可，這樣使軸套與軸的裝配精度降低，而且加大裝拆的工作量，所以考慮把內側的耐磨片做成上下兩片，鑲在一起，裝拆就非常方便了。裝在耐磨片上的轉子桿隨著耐磨片的高速轉動而跟著轉動，經過雙軸攪拌機初步攪拌的混合料通過進料口落到旋轉的轉子桿上，轉子桿裝在不同的徑向尺寸位置上且錯開，周向均勻分布。這樣內外圓周上的轉子桿能以不同的線速度轉動，使與轉子桿相互作用的混合料顆粒也具有不同的速度和運動方向，在對混合料機械作用的過程中，制備出流動性好、濃度高的均質充填料漿。
2.2密封結構的設計
為了不使液體從側面泄露，在殼體和端蓋之間采用O型圈密封，如圖5所示。它是一種具有圓形截面的環行橡膠密封圈，結構簡單，既經濟又有效，它主要用于機械部件在靜態條件下防止液體的泄露，使用它能有效防止液體經大端蓋與殼體縫隙流出；主軸的一端用聯軸器與異步電動機的輸出軸聯接在一起，電機帶動主軸高速轉動，主軸采用圓錐滾子軸承支承，為了防止液體從主軸末端滲出，流到軸承上，采用NOK標準油封，它主要用于旋轉軸的密封。在安裝時，要保證骨架油封與軸心線垂直，同時要在密封圈上涂些油。在運轉中，殼體內的潤滑劑微微滲出一點，以達到在密封面處形成油膜的狀態最為理想。
2.3提高耐磨性能
雖然綜上所述能減輕裝拆的工作量，但若是能降低更換頻率，提高轉子耐磨片的耐磨程度，延長它的使用壽命，將能從根本上大大減少工作量。轉動的工作零件壽命延長了，所以也要提高固定殼體和端蓋的耐磨程度，可以對殼體內部進行熱處理，在端蓋內側裝上耐磨板，如圖5所示。從而把機器整體的使用壽命提高上去。
3、結論
本文針對高速攪拌機中的主要損耗零件耐磨片要經常更換，而原來的攪拌機在工作位置上下都被部件擋住，箱蓋是打不開的，必須把攪拌機挪開，為了不移動攪拌機就能更換，把原來的箱體、箱蓋上下裝拆結構改成殼體加端蓋的左右裝拆結構，對殼體內的零件結構做了適當調整；由于左右裝拆結構使得液體容易泄露，對密封性能要求較高，合理的設計了密封結構，并選擇密封元件。該高速攪拌機的改裝結構簡單，實用性較強。
