復混肥轉鼓造粒機、回轉烘干機，由于采用新的結構，在高效、節能、環保方面有許多獨到之處。
造粒機：①特種設計，合理的參數確定可比其它同類產品成球率提高10%以上；②拋光區的設置能提高產品的圓整度和抗壓強度；③增設進出料裝置和管式反應器，使物料在0. 3MPa和130~ 1500C溫度下快速反應和成球，保證了密封，解決了粉塵污染和水汽排放。
烘干機：①窯頭增加爐氣分布器，節能降耗；②改變揚料板結構，采用雙折彎加密揚料板，增加料幕填充率，減少風洞，促使物料在揚料板上既有滾動又有拋散運動，從而使物料與爐氣的接觸面積增加，提高了烘干效率，它與普通揚料板相比，可節煤10%；③增加阻流板，延長物料在機內停留時間可使熱風利用率提高20%；④增設二次造粒區，使其具有二次造粒功能，提高了生產率；⑤簡體分段采用法蘭聯接，提高了簡體的回轉精度，降低了噪音；⑥特殊的工藝配套設計，使干燥物料和煙道氣采用順流方式進行熱交換作用，保持氮養份不損耗。
生產過程中無有毒、有害物質排放，無高溫、高壓、易燃、易爆、輻射等影響，三廢符合國家環保部門規定的標準，噪音低于70分貝。
二、適用范圍及市場前景
復混肥轉鼓造粒機和回轉烘干機是為復混肥生產而研制的專用設備，它除應用于復混肥領域外，還可應用于種子的包裹、肥料的涂色和有機物料的烘干等等。
隨著國家進一步加大對農業的重點投入，復混肥需求量也將呈直線上升趨勢。根據“九五”發展計劃綱要，國家每年投資20萬噸規模的復混肥廠家要達2～3家，10萬噸規模的要達20家，5萬噸規模的要有300多家，老的小規模設備必須改造和擴建，僅以5萬噸轉鼓造粒機、回轉烘干機改造5萬噸生產線為例，年產復混肥量可達70萬噸，全國5萬噸復混肥生產線改造后可年增產值48億元。該套復混肥設備可滿足1N 20萬噸高、中、低濃度復混肥生產線的設備改造。
該設備隨著復混肥需求量的增加，其銷售市場總的趨勢是：需求量將逐年上升，價格將小幅度地不斷上漲，它必將具有廣闊的市場前景。
三、已應用情況
江蘇環太集團（揚中市復合肥廠）1995年9月購進∮1.5×12m復混肥回轉烘干機和∮l.8×6m轉鼓造料機，正式投產后，按配套設計規模應為5萬噸／年，因該套復混肥設備，操作方便，彈性大，按實際操作測定年產可達7萬多噸，時產達8.5噸，迅速緩解了該地區復混肥供不應求的矛盾。
四、效益分析
海安縣某機械廠為實施該項技術，固定資產總投入400萬元，其中辦公用房及中試廠房200ff12，120萬元；科研儀器及設備費170萬元；設備安裝、調試、人員培訓60萬元；不可預見費50萬元，投入流動資金400萬元。
利用現有條件，適當加以投入可年產復混肥裝備260臺（套），可年新增產值5605萬元，年凈利潤290. 68萬元，內部收益率40.16%，靜態投資回收期為2. 17年，動態投資回收期為4.48年，抗風險能力較強。
五、合作方式
(1)純技術轉讓；
(2)純技術裝備轉讓；
(3)技術入股，以技術和主體設備人股；
(4)限地區和年限進行單項技術買斷。
