該車間破碎原料所用的設備為反擊式破碎機,國產的大部分電機是采用三角皮帶傳動(進口設備采用聯軸器一一機械式無級變速器進行傳動)驅動轉子高速回轉,迎著物料下落方向進行沖擊,使物料在破碎機內以三種方式被破碎的:錘頭撞擊物料、物料撞向反擊板、物料之間相互撞擊。反擊式破碎機的工作原理是以沖擊力來進行破碎,所以轉速對于制品粒度的大小影響非常大。轉速(圓周速度)越高,破碎粒度越細。但高轉速會造成軸、軸承及相關部件消耗增大,特別是部錘磨損加。所以不能把轉速調得過高。轉子圓周速度通常設定在30~40m/s(573—860m)范圍內。
1.1皮帶傳動方式下存在的問題
a)皮帶傳動時是帶料啟動,啟動負載大,慣性大、啟動困難,要求電機啟動電流大,起動時間長,容易造成電機燒壞。每年均約燒壞電機兩臺,維修電機的費用在4000元左右;
b)皮帶傳動時其啟動的瞬間,啟動力矩不夠,轉子易被物料卡死,生產中容易造成堵料;
c)皮帶傳動其皮帶磨損大、損壞較快,每年需更換5次左右,共計消耗7500元左右;軸承溫度高,磨損嚴重,每年更換一次,費用在2000元以上;
d)破碎機的物料粒度不易調整,反擊板及錘頭損耗快。
e)更換電機時,皮帶輪拆卸困難大,給檢修人員帶來較大的不便。
1.2在機械式無級調速器的傳動狀況下,其傳動裝置為電機一液離偶合器一機械式無級調速一反擊機轉子,該方式存在的主要缺陷:
a)液離偶合器在破碎機轉子卡死情況下易發生沖保險片,造成漏油,需再次充油才能運轉。
b)破碎機所用的無級變速器為50KB或75KB(日本產),其價格昂貴(32萬),摩擦片的壽命周期、潤滑管路泄漏或溫度過高等原因均可能損壞變速器,平均每兩年更換一臺,而國內維修困難,只能依賴進口,周期較長,對生產造成嚴重威脅。
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