反擊錘式破碎機是磚瓦生產工藝中原料制備的重要配套設備，用于對各種脆性原料粉碎處理，達到制磚工藝對原料顆粒級配的要求，同時對兩種以上的制磚原料進行粉碎處理還可以達到混合均化的目的。由于破碎設備磨損嚴重、工作環境較差等原因，致使破碎機故障頻發，給生產帶來了較大影響。現根據開灤新型建材分公司的生產經驗，就如何維修反擊錘式破碎機進行初步探討。
1、反擊錘式破碎機結構及工作原理
1.1結構
反擊錘式破碎機主要由錘頭轉子、機殼兩部分組成。錘頭轉子部分由錘頭、轉軸、轉盤、皮帶輪、飛輪、軸承座等零部件組成。錘頭活動地鉸接在轉子的轉盤上，轉軸連同轉盤支撐在機殼兩側滾動軸承座上，轉軸的一端裝有飛輪起到平衡作用，另一端裝有皮帶輪通過傳動三角帶與電機連接。反擊錘式破碎機的機殼采用鋼板焊接而成，主要由進料斗、上部機殼、下部機殼、活動機殼組成，機殼內壁鑲有錳鋼襯板起保護作用。機殼頂部的進料斗及上部機殼平時是固定不動的，只有在更換或大修轉子時需要拆裝，對轉子進行日常維修時如更換錘頭、錘頭掉面等主要是通過活動機殼進行，下部機殼是固定不動的，起著支撐整個破碎機的作用，在下部機殼的底部裝有篦子板或篩網起卸料作用。
1.2工作原理
反擊錘式破碎機利用裝在機殼內高速旋轉的轉軸，通過轉盤帶動錘頭沖擊物料使其破碎。機殼上部進料斗注入的物料被高速旋轉的錘頭猛烈沖擊得到破碎，受沖擊的物料由于從轉子上獲得能量，以很高的速度飛向堅硬的機殼襯板，再次受到破碎，被機殼襯板碰回的物料落到轉子上時，又再次受到沖擊，就這樣物料受到反復沖擊破碎，達到級配要求后物料則經過卸料篦子板或篩網被排出機外。整個破碎過程在封閉機殼內進行。
2、細碎錘式破碎機維修
2.1機殼維修
機殼故障主要表現在襯板磨損老化后抗擊打能力下降，經常造成襯板被擊落事故，還造成破碎機密封性能下降產生較大的粉塵。機殼維修的主要方法是定期對襯板進行檢查，發現老化及時更換，同時還要注意襯板固定螺絲定期檢查，防止螺絲松動使襯板脫落造成事故。建議襯板固定螺絲使用防松螺母，效果較好。
2.2轉子維修
轉子故障主要表現在轉盤磨損較為嚴重。新型建材分公司對破碎機轉盤維修采取以下方法。
2.2.1加厚轉子兩側轉盤、選擇耐磨材料
無淪反擊錘式破碎機的生產能力大小和轉子轉盤數量多少，一般情況下轉盤中轉子兩側的轉盤磨損最嚴重，也是破碎機維修的重點。采用兩側轉盤加厚的方法可以適當提高耐磨性，而且還可以防止維修補焊時發生變形。新型建材分公司將原轉盤厚度12mm改換成20mm．將材質是16Mn的鋼板改成了65Mn鋼板，耐磨性能有顯著提高。
2.2.2對轉盤進行補焊處理
即使對轉盤增加了厚度和改變了材質，但仍不能完全控制轉盤的磨損量，日常的維護保養還是不可缺少的。通常情況下新型建材分公司采取的方法是設備維修人員定期對轉盤進行補焊和涂層處理。具體操作步驟是首先對轉盤磨損缺失部分用鐵鉻硼耐磨焊條進行補焊，使轉盤磨損部分盡可能恢復原形狀，然后再用碳化鎢耐磨焊條對補焊部分進行涂層處理。碳化鎢焊條耐磨性能較好，但價格昂貴，考慮到成本故此采用了先補焊后涂層的維修工藝。
3、結語
新型建材分公司自建廠投產后，經過不斷的生產實踐，形成了一套完整的設備維修方法，細碎錘式破碎機采用上述維修方法后耐磨性得到了很大提高。
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