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關于特塊煤流系統技術的改造 木屑顆(ke)粒機(ji)(ji)|秸稈顆(ke)粒機(ji)(ji)|秸稈壓塊機(ji)(ji)|木屑制粒機(ji)(ji)|生物質顆(ke)粒機(ji)(ji)|富通新(xin)能源 / 13-12-19

1、研制內容及創新點
    我礦原來的特塊煤流系統是:原煤經主井皮帶通過3#篦條篩篩出300mm~700mm以上的塊煤經特塊筒子,大碳溜子運輸到煤廠。我們參考原煤流系統一起討論,制定出把特塊煤分成兩部分,一部分經原系統供自用煤用戶使用,一部分經破碎后洗選裝車,這樣就可解決特塊煤流系統一直不能滿足生產需求的難題。
    基于這種認識,整個改造分為以下幾個部分。
    (1)選煤樓特塊煤運輸線路的改造,具體實施方案是:在特塊煤筒子上開口安裝自制的漏煤筒子,通過閘門控制塊煤的流向,并在新安裝的筒子下安裝一部40型小溜子,通過自制安裝的破碎機破碎后,經20#走廊皮帶上樓洗選裝車。
    (2)破碎機的改造:我礦現使用的破碎機規格均為P C-800×1000,此破碎機因錘頭數量少、強度低,只適用于破碎300mm以下的塊煤。由于特塊煤粒度大、難破碎等因素,現有的破碎機無法滿足破碎要求。針對現有情況,為了減少成本投入和不影響特塊煤的破碎。我們決定自行設計適合破碎700mm以上塊煤的破碎機。通過繪制圖紙、選擇材料,對現有的一臺800×l000mm的破碎機箱體進行加大、加寬,錘頭加六、加厚、加多,主傳動軸加長的方法制作了一臺1000×1500mm的破碎機。改造后的破碎機錘軸加長到2000mm,錘頭由原來的24個增加到現在的48個,配以75kW電機,從而提高了破碎機的破碎能力。
    (3)減小選煤樓樓板振動的實施方案:選煤樓由于使用年限長,用大功率破碎機震動大,使樓板無法承受較大的震動。為了減輕樓板的振動,我們用礦用工字鋼制作了破碎機機座,在座下加墊32mm厚的皮帶,用以緩減樓板的振動,再用地腳螺絲與樓板加固,水泥整體澆鑄的方法,使破碎機與樓板成為一體。從而緩減了破碎機在工作時對樓板的震動破壞。
    改造后的特塊煤流系統具有以下幾點。
    (1)破碎機體積大、功率大,可破碎700mm以上的大塊。(2)破碎能力大,每小時可破碎150t。(3)設計合理,煤流系統可適合不同用戶的需求。(4)自行設計改造的破碎機,節省了費用投資。
2、應用情況及經濟效益
    (1)特塊煤流系統改造后,可破碎我礦300mm~700mm以上的特塊煤12萬噸。現特塊煤按混末煤售價為205元,而特塊破碎后經洗選,每噸返礦價為277元。而破碎后的50mm~300mm的塊煤占原煤塊煤的50%約6萬噸,這樣煤炭售價年增收:
    (277-205)元/噸×6萬噸-432萬元
    (2)改造所有的設備、配件、材料和系統改造的費用3萬元。而購買一臺新的破碎機需40萬元,從而節約資金37萬元。
3、總體性能
    特塊煤留系統自2006年12月改造后投入使用已運轉近3個月,現設備運行平穩。改造后的系統不僅可以滿足職工自用煤要求,還可通過增減破碎機錘頭數量來滿足洗選和末煤裝車的要求。
4、存在的問題及推廣前景
    由于漏煤筒制作時所用的鋼板較薄,不耐磨需進一步改進。
    此改造項目所用的破碎機目前視全局最大的破碎機,增補了以前不能破碎700mm以上大塊的空白。可為集團公司乃至全煤系統提供了借鑒的機會,具有很大的推廣價值和應用前景。

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