電石渣是電石法PVC產生的固體廢渣，顆粒較細，具有很強的保水性，渣液pH值在12以上，屬于高濕輕質廢渣，壓濾后的電石渣水分含量在38%~40%，呈“牙膏”狀態。利用電石渣作為主要原料生產水泥熟料，首先是要想辦法對其進行烘干，使其能夠滿足生產T藝要求，然后才能使用。烘干的方式有配料混合烘干、電石渣單物種烘干。烘干設備有回轉式烘干窯，復合式烘干機，烘干破碎機等。我公司選用電石渣單物種烘干力，設備選用PCG3026（改型Ⅱ）烘干破碎機（表1），熱源直接使用窯尾余熱，風動力來自窯尾高溫風機。技術性能見表1。
1、烘干破碎機烘干電石渣的過程
    當回轉窯內升溫到1000℃左右，窯尾尾氣溫度達到650 0C時，烘干破碎機開啟運轉。由液壓濃料泵泵送而來的濕電石渣進入破碎機進風進料口，由上而下落人回轉式物料打散器被打散，再下落至破碎機轉子被擾散烘干，干粉由來自高溫風機的風送至出料口，進入組合旋風集料器卸人儲庫存儲。壓縮空氣炮定時清理粘結于破碎機內壁的物料，以防堵塞。故障降溫高壓水槍在電石渣輸送系統突發故障或儲庫庫滿或是窯系統出現工藝故障時應急使用，破碎機I作正常時一般不使用。PCG3026（改型Ⅱ）烘干破碎機使用情況見表2。
   烘干破碎機運行至今，機內襯護板、錘頭磨損很小，間隙不大。
2、烘干破碎機使用中存在的問題與改進
    (1)試生產運行時經常發生機內堵料事故，停機頻繁，在進風進料口三側分別加裝壓縮空氣炮，實行自動疏堵后，情況大為好轉。
    (2)在轉子徑向上方的兩組固定物料打散器效果不好，電石渣易在進風進料口處堆集。我們將其改造成回轉式物料打散器，另在轉子軸向上方新增兩組回轉式物料打散器，效果不錯。
    (3)組合旋風集料器錐體下機械搖臂鎖風卸料閥工作可靠度差，內漏風大，影響烘干破碎機的效率。我們將其更換為剛性葉輪給料機，鎖風效果明顯好轉，烘干破碎機的產量也得以提高。
    (4)烘干破碎機工作時外部密封，內部高溫，不易觀察內部情況，我們在進風進料口處加裝一個負壓測壓點，并顯示在中控系統中。
    (5)破碎機潤滑油路調節器不便操作，主軸承漏油嚴重，進油管更換為液壓用快裝式金屬軟管，回油管管徑加大，使回流油路更加暢通。
3、遺留問題
    (1)該烘干破碎機沒有設計慢驅傳動，堵料處理或檢修需要轉動轉子時，只能打開下機殼，用吊葫蘆拉動其轉子轉動，很不方便。
    (2)烘干破碎系統貫通于窯尾系統之中，雖然節省投資，節約能源，但在生產過程中不可避免地造成產能相互制約，窯系統工況影響烘干破碎機產量，烘干破碎機產量又影響窯系統效率。
    (3)受北方氣候影響，烘干破碎機冬季烘干效率明顯低于夏季。