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降低反擊式破碎機板錘消耗的措施 木(mu)屑顆(ke)(ke)粒(li)機|秸稈顆(ke)(ke)粒(li)機|秸稈壓塊(kuai)機|木(mu)屑制(zhi)粒(li)機|生物質顆(ke)(ke)粒(li)機|富(fu)通新能源 / 13-11-28

1、概述
    石灰石及石膏都采用了2PF1010雙轉子反擊式破碎機。多年來,我廠反擊破板錘的消耗一直過大,尤其是1#轉子的板錘。板錘的主要損壞形式是松脫和斷裂,而不是正常的磨損。板錘的松脫和斷裂,輕則打斷螺栓和其它板錘,損壞轉子體及反擊架,重則打斷轉子體軸,撕裂轉子體,而且板錘消耗量很大。為此,采取了一些對應措施,取得了較好的效果,現簡介如下。
2、原因分析
2.1板錘螺栓制造質量較差
    由于螺栓制造質量較差,時常松動和斷裂,造成板錘松動脫落或斷裂。其根本原因在于:我廠的螺栓模具己使用多年,磨損變大,從而使螺栓的橢圓頭在使用中接觸不良,造成松動;同時,在加工螺紋時,車工為了使螺紋與螺母螺紋配合容易,故將牙形有意車薄了一些,從而降低了螺栓的緊固能力。
2.2板錘的制造質量差
    板錘材質為高錳鋼ZGMn13,從斷口看,可見氣孔甚至空洞,且組織較粗大,存在鑄造及熱處理質量差等問題。
2.3使用和維護不當
    由于板錘經常斷裂,操作工更換板錘的工作量較大,勞動強度較大,因此,新板錘裝上后,就懶于停機檢查,使得螺栓松動未能及時得到緊固。
3、應對措施
    (1)重新制作螺栓模具,使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸,同時,將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內,螺紋的收尾加工出卸荷槽,以防應力集中而斷裂。
    (2)針對板錘的質量問題,我廠選用了原破碎機制造廠的板錘,基本達到了質量要求。
    (3)加強使用和維護管理。首先,板錘安裝時,必須清除板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺,使聯接時貼合平實;其次,緊固板錘螺栓時,要邊緊固邊錘擊橢圓頭;再則,運行后約半小時要及時檢查螺栓緊固情況,緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。
4、效果
    自2002年9月開始使用原生產廠家的板錘后,效果十分明顯,從數量上看,板錘及螺栓、螺母等的更換數量是大幅下降了,從費用上看,本地板錘165元/塊,原廠家板錘276元/塊,雖然板錘的價格每塊增加了約100元,但按月平均計算,每月僅板錘的費用就節省了約700元(2002年9~12月同1~8月比),如果考慮維修人員的檢修費用及其它消耗,則每月節省的費用將超過1000元。

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