物料的物理機械特性主要有：抗壓強度，硬度，彈性模量，韌性，易碎性和磨蝕性等。除強度外，物料的韌性、易粹性和磨蝕性對機器的性能影響很大，同一臺機器用于破碎不同的物料時，它可能表現出異常的優越，也可能表現得很拙劣，甚至工作效率幾乎為零。這是機器的通用性與專用性相矛盾的突出表現，如何調和這一矛盾，對通用型機器具有重要意義。
一、國產機器的現狀
目前，國內生產的各種機型，因其所具有的通用性而被廣泛地用于對各種不同物料的加工。從結構型式和工作原理來看，每種機器都有其個性，如顎式破碎機、反擊式破碎機、旋回式破碎機等等，但這種個性實質上是機型本身所具有的共性。
在進行機器的設計時，為保證其安全可靠，主要考慮的是物料的強度，其次考慮的是它對金屬材料的磨蝕性，而它的韌性、易碎性等則交由設備選型來考慮。當機器的規格一定時，各項技術參數都是固定不變的，面對各種不同特性的物料，其通用性得到了充分的體現，然而也顯現出了一個不容忽視的問題——設備的性能難以把握。
某石料廠曾選用反擊式破碎機加工建筑骨料，因破碎的巖石至密堅韌，設備運行費用居高難下，該項目最終未獲成功。顯然，這是機器適用程度過低所至。
某廠曾選用標準顎式破碎機加工陶瓷，因效率十分低下，至使工作難以為繼。之后，在專家的指導下，經反復試驗，最終以提高動顎的運動速度得到突破。顯然，這一突破源自機t器適用程度的提高。
還有不少用戶，對同一型號的機器褒貶不一，相距甚遠。原因是，對不同特性的物料，機器有不同的適用程度，以至設備性能顯現出較大的差距。
上述事實不勝枚舉。現行的通用型機器如同一輛普通平板貨車，可以運輸許多種類的貨物，但較為適宜的只在少數。然而，尚有各種罐車、集裝箱車以及拖掛車等等，適用于運輸不同特性的各種物料。
通常，設備所面對的是單一物料，其性能的優劣基本上取決于機器的個性或對物料的適用程度。機器的通用性越高，設備的適用程度就越低。因此，通用型機器的性能與設備的性能不可等同而言，上述事例清楚地說明了這一點。
在現實的經營活動中，眾多的經營人員從另一個側面也印證了這一點。當用戶手執機器的使用說明書，詢問一些與設備性能相關的問題時，他們很難做出令人滿意的回答。因為他們所了解的性能是機器的共性，而要回答的問題與設備的個性相關。換言之，賣的只有“通用性”，買的想要“專用性”。
事實上，用戶關心的是設備的工作效率和運行費用，即設備的性能，而目前的設計工作主要賦予機器功能，對它的使用效果并未給予足夠的重視。考慮到物料的不同特性，如果認為機器的功能就是它的性能，那么與設備的性能比較，其間尚有實質性的工作需要做，即專業的技術服務。這一服務著眼于機器對物料的適用程度，目的在于提高設備的性能。
二、通用型機器的適用性
前文多次提到機器的適用程度，相對于機器的通用性與設備的專用性，可以把它改為機器的適用性。那么，機器與設備兩者性能的交集，或兩者的共有特性，就是它們的適用性。因此，提高機器的適用性，等于提高設備的性能。
習慣上，把物料大致劃分為三類，即難碎性物料、中等可碎性物料和易碎性物料，它們的粒度特性如圖l所示。
針對不同的機型，或者可以把其劃分為不同的級別，以降低它的通用性：或者在通用性的基礎上，局部采用不同的幾何參數來響應物料的分類：再或者，可以對每一臺機器的運動參數作適當的調整。目的只有一個，就是提高機器的適用性。
例如，顎式破碎機，這種機型可以簡化為一個簡單的幾何模型——由一個動顎和一個定顎共同組成的一個破碎腔，如圖2所示。當破碎腔的嚙角a取定后，它的形狀以及動顎的運動參數——沖程與速度至關重要，不同的取值會產生決然不同的效果。
多年以來，標準規定該機型的破碎能力為250MPa，安全覆蓋的物料范圍幾乎達到90%。實際上，約有50%左右的物料，其抗壓強度低于150MPa。由此可見，現行機器有太多的安全，裕度，在一定范圍內浪費了資源。如果增加一檔破碎能力為150MPa的機器，既有利于節約資源，又有利于降低機器成本，從而增加市埸競爭力。
對破碎腔的形狀，公認曲線型的工作效率優于直線型的。那么，可以為每一個型號的機器設計三個弧度大小不同的齒板，以適應上述三類物料的粒度特性，從而提高機器的適用性。
如同前文所述加工陶瓷的事實，當知道某一臺機器將被用于加工某種特定物料，在掌握這種物機型，都應該最大限度地提供專業的技術服務，最大限度地提升機器的使用價值。
三、結束語
破碎技術發展至今已經非常成熟，在現有條件下，要想獲得重大突破幾乎是不可能的，目前迫切需要做的是——提高設備的性能。因此，從設計入手，降低機器成本，提高機器的適用性，不但是今后工作料特性的基礎上，可以對機器的轉速作適當調整，從而進一步提高機器的適用性。
例如，反擊式破碎機，這是一種純粹靠沖擊作用對物料實施破碎的機器，可以簡化為由一組回轉運動的板錘以及反擊板和導料板共同構成的幾何模型，如圖3所示。在對物料實施破碎時，板錘的運動速度無疑是最為主要的動力學參數之一。當速度一定時，對于不同韌性的物料，破碎的效果各不相同。實踐證明，低韌性的物料更適合于沖擊破碎。
與顎式破碎機相同，也可以對這種機器的轉速作針對性的適當調整，從而提高它的適用性。此外，甚至可以通過改變板錘的數目，對機器的動力學參數作更大的調整。
其它的機型也同樣如此，只要掌握了機器與物料的特性，都可以采取特定的方法，提高機器的適用性。
總之，不論何種的方向，更應該是當前工作的中心。
事實上，國外同行很早就進行了機器參數與物料特性的適應性研究，并籍此大幅度地提升了設備的性能。廣西龍灘電站石料廠進口了多臺不同型號的破碎機，為何未選用國產機器？原因在于，境外廠商對當地物料進行了試驗分析，給出了讓用戶滿意的答疑。同樣的例子很多，這就為國產機器的發展以及設備的改造指出了方向。
一、國產機器的現狀
目前，國內生產的各種機型，因其所具有的通用性而被廣泛地用于對各種不同物料的加工。從結構型式和工作原理來看，每種機器都有其個性，如顎式破碎機、反擊式破碎機、旋回式破碎機等等，但這種個性實質上是機型本身所具有的共性。
在進行機器的設計時，為保證其安全可靠，主要考慮的是物料的強度，其次考慮的是它對金屬材料的磨蝕性，而它的韌性、易碎性等則交由設備選型來考慮。當機器的規格一定時，各項技術參數都是固定不變的，面對各種不同特性的物料，其通用性得到了充分的體現，然而也顯現出了一個不容忽視的問題——設備的性能難以把握。
某石料廠曾選用反擊式破碎機加工建筑骨料，因破碎的巖石至密堅韌，設備運行費用居高難下，該項目最終未獲成功。顯然，這是機器適用程度過低所至。
某廠曾選用標準顎式破碎機加工陶瓷，因效率十分低下，至使工作難以為繼。之后，在專家的指導下，經反復試驗，最終以提高動顎的運動速度得到突破。顯然，這一突破源自機t器適用程度的提高。
還有不少用戶，對同一型號的機器褒貶不一，相距甚遠。原因是，對不同特性的物料，機器有不同的適用程度，以至設備性能顯現出較大的差距。
上述事實不勝枚舉。現行的通用型機器如同一輛普通平板貨車，可以運輸許多種類的貨物，但較為適宜的只在少數。然而，尚有各種罐車、集裝箱車以及拖掛車等等，適用于運輸不同特性的各種物料。
通常，設備所面對的是單一物料，其性能的優劣基本上取決于機器的個性或對物料的適用程度。機器的通用性越高，設備的適用程度就越低。因此，通用型機器的性能與設備的性能不可等同而言，上述事例清楚地說明了這一點。
在現實的經營活動中，眾多的經營人員從另一個側面也印證了這一點。當用戶手執機器的使用說明書，詢問一些與設備性能相關的問題時，他們很難做出令人滿意的回答。因為他們所了解的性能是機器的共性，而要回答的問題與設備的個性相關。換言之，賣的只有“通用性”，買的想要“專用性”。
事實上，用戶關心的是設備的工作效率和運行費用，即設備的性能，而目前的設計工作主要賦予機器功能，對它的使用效果并未給予足夠的重視。考慮到物料的不同特性，如果認為機器的功能就是它的性能，那么與設備的性能比較，其間尚有實質性的工作需要做，即專業的技術服務。這一服務著眼于機器對物料的適用程度，目的在于提高設備的性能。
二、通用型機器的適用性
前文多次提到機器的適用程度，相對于機器的通用性與設備的專用性，可以把它改為機器的適用性。那么，機器與設備兩者性能的交集，或兩者的共有特性，就是它們的適用性。因此，提高機器的適用性，等于提高設備的性能。
習慣上，把物料大致劃分為三類，即難碎性物料、中等可碎性物料和易碎性物料，它們的粒度特性如圖l所示。
針對不同的機型，或者可以把其劃分為不同的級別，以降低它的通用性：或者在通用性的基礎上，局部采用不同的幾何參數來響應物料的分類：再或者，可以對每一臺機器的運動參數作適當的調整。目的只有一個，就是提高機器的適用性。
例如，顎式破碎機，這種機型可以簡化為一個簡單的幾何模型——由一個動顎和一個定顎共同組成的一個破碎腔，如圖2所示。當破碎腔的嚙角a取定后，它的形狀以及動顎的運動參數——沖程與速度至關重要，不同的取值會產生決然不同的效果。
多年以來，標準規定該機型的破碎能力為250MPa，安全覆蓋的物料范圍幾乎達到90%。實際上，約有50%左右的物料，其抗壓強度低于150MPa。由此可見，現行機器有太多的安全，裕度，在一定范圍內浪費了資源。如果增加一檔破碎能力為150MPa的機器，既有利于節約資源，又有利于降低機器成本，從而增加市埸競爭力。
對破碎腔的形狀，公認曲線型的工作效率優于直線型的。那么，可以為每一個型號的機器設計三個弧度大小不同的齒板，以適應上述三類物料的粒度特性，從而提高機器的適用性。
如同前文所述加工陶瓷的事實，當知道某一臺機器將被用于加工某種特定物料，在掌握這種物機型，都應該最大限度地提供專業的技術服務，最大限度地提升機器的使用價值。
三、結束語
破碎技術發展至今已經非常成熟，在現有條件下，要想獲得重大突破幾乎是不可能的，目前迫切需要做的是——提高設備的性能。因此，從設計入手，降低機器成本，提高機器的適用性，不但是今后工作料特性的基礎上，可以對機器的轉速作適當調整，從而進一步提高機器的適用性。
例如，反擊式破碎機，這是一種純粹靠沖擊作用對物料實施破碎的機器，可以簡化為由一組回轉運動的板錘以及反擊板和導料板共同構成的幾何模型，如圖3所示。在對物料實施破碎時，板錘的運動速度無疑是最為主要的動力學參數之一。當速度一定時，對于不同韌性的物料，破碎的效果各不相同。實踐證明，低韌性的物料更適合于沖擊破碎。
與顎式破碎機相同，也可以對這種機器的轉速作針對性的適當調整，從而提高它的適用性。此外，甚至可以通過改變板錘的數目，對機器的動力學參數作更大的調整。
其它的機型也同樣如此，只要掌握了機器與物料的特性，都可以采取特定的方法，提高機器的適用性。
總之，不論何種的方向，更應該是當前工作的中心。
事實上，國外同行很早就進行了機器參數與物料特性的適應性研究，并籍此大幅度地提升了設備的性能。廣西龍灘電站石料廠進口了多臺不同型號的破碎機，為何未選用國產機器？原因在于，境外廠商對當地物料進行了試驗分析，給出了讓用戶滿意的答疑。同樣的例子很多，這就為國產機器的發展以及設備的改造指出了方向。
