低壓配電柜按功能來分有，進線開關柜、聯絡開關柜、發電機進線柜、饋線開關柜、計量柜、無功功率補償控制柜等。低壓電器涉及的技術領域比較廣，對新技術發展也較為敏感。許多新技術的發展與應用都將帶動低壓電器的發展。隨著現場總線技術的發展與應用，低壓配電、控制系統與成套裝置也有了新的發展動向，包括緊湊化、智能化、可通信、高防護、高可靠性、模塊化、環保等新技術特征。
1低壓配電柜發展概述
從20世紀80年代開始，我國隨工程項目引進了國外不同類型的低壓開關柜，至90年代國外公司將他們的低壓成套設備在我國進行獨資或合資生產，以MNS為典型代表的國外先進技術和裝備不斷進入我國。縱觀國外低壓成套開關設備，我們不難發現，它們在柜體的設計、設備的故障電弧防護能力、加工工藝、開關設備的智能化等方面都有了較大的突破，進入90年代后．我國各大公司在低壓供電系統實現集中監控的基礎上，積極開展智能化的低壓開關和智能化的低壓成套開關設備的研究。
在加工工藝方面來說，低壓成套開關設備在加工工藝方面也有較大的突破，我國現階段在母線的異型化、柜體無螺母連接上均有所成。具體表現為：①功能的母線系統：母線系統是成套設備的重要組成部分，它決定了低壓開關成套設備的電氣參數、進出線的方式、連接方式和柜體溫升。我國在九十年代已經著手應用了異型截面的型材。ABB公司的ArTu K開關柜便是采用了異型母線，我國現階段普遍采用此方式，采用異型母線的優點有：提高了母線的抗彎強度，抗短路強度的能力也隨之提高。實現了母線的無孔連接。在成套設備中母線系統（水平母線、垂直母線、支母線）都要與功能單元的主開關連接，而功能單元和主開關都是有變化的，因此母線上的連接孔位置加工很困難，如果按模塊開成排孔，則降低了母線的抗彎強度和載流能力。采用異型材之后任意位置都可以隨意連接，而且也減少了母線的加工，簡化了成套設備的裝配。在同等的截面積或抗彎強度的條件下，異型母線的表面積可以增加，使得散熱情況更好，降低了母線的溫升或增加了母線的載流量。②無螺母連接，即所有連接都采用自攻螺絲在柜體方面，普遍采用無螺母連接，即所有連接都采用自攻螺釘或者普通螺釘，在承重部位采用鉚螺母。采用自攻螺絲除了加工方便，提高了裝配速度之外，還可在靠墻安裝柜體中實現正面安裝和檢修。在板材加工方面除使用異材骨架之外，許多大型公司利用三大件加工整體板材成型，在受力部位采用雙疊成型，側壁上可以安裝橫梁，這樣減少了許多過渡零件，還提高了柜體強度。
2、低壓配電柜選用技術
對于用戶，應如何選用規格、型號繁多的各種產品呢7如對于商住樓宇和工廠配電系統宜選用GCK、YDS柜。其互換簡便，占地面積小，供電連續性和可靠性高，維修安裝方便、安全，并可與程序控制器和微處理器組成供電自動控制系統，可作為受電、饋電與動力控制設備。此類產品在很多工程中越來越被廣泛地采用。對于電動機負荷較多的系統如電廠、石化、鋼廠，或對于變電站、高層樓宇、醫院、體育場、機場、港口、礦業等，選用MNSK，GCS柜較為理想。其抽屜單元安裝空間大，抽屜及功能隔離板均采用阻燃性材料制作，安全防護等級高：GGD柜適用于工廠車間配電，比較經濟、方便，易于被基層電工接受，缺點是防護等級低i對于水廠、電廠或工廠中控制大電動機的變頻器柜、軟啟動器柜、控制柜等采用哪種柜型均可，因為它們除柜體骨架外，基本是非標安裝方式。總而言之，選用配電柜要根據負載用途選擇性價比好的產品。無功功率補償柜的低壓電容器一律為三角形接線，分組方式從減少電容器組投切次數的觀點出發，一般采用等容量分組的方案，為了自動調節無功補償功率以提高節能效果，并防止低負荷時向電網倒送無功電力，應設置并聯電容器的自動投切裝置（又稱自動補償器），具備良好的質量和功能的產品是保證無功功率補償柜可靠工作的關鍵。
3、低壓配電柜的開發趨勢
進入21世紀的今天，根據國外新技術的發展，我國的低壓電器已經進入了智能化、可通信的第四代產品階段。據“十一五”規劃專家組相關成員介紹，以智能化、可通信為主要特征的新型低壓電器產品將成為我國“十一五”發展的主要方面。在“十一五”期間，第一代產品將被完全淘汰，20世紀70年代研發的第二代產品將成為低檔產品，第二代和第三代的改進型產品將成為中檔產品，第四代產品將不斷地研發并大批量地投入市場。隨著第四代低壓電器產品的開發，低壓成套設備、低壓配電箱柜，也有了一些新的技術特征。
3.1開關柜的結構件模塊化、標準化優化的結構設計配合專業化生產模式是開關柜行業的發展方向。例如ABB公司的ArTu K開關柜。結構件標準化、普通化和系列化程度高，基本零部件僅20余種，可分別組成保護、操作、轉換和控制等標準單元模塊結構，組裝靈活、快捷，裝配A，ru柜僅需10分鐘。同時以組件供貨方式滿足各種結構形式、防護等級和使用環境的要求，令運行可靠性大大提高。
3.2采用安全環保材料產品材料的選用，制造過程和使用過程不污染環境，符合歐盟環保指令。如：MNS系統所采用的材料能夠滿足用戶對安全性、可靠性的嚴格要求。除了進口覆鋁鋅柜架外，該公司還采用導電率高于98%的優質銅母排． 并用熱縮套管來提高安全性能。MNS系統中所選用的塑膠材料不舍氟里昂(CFC)和鹵素，具有阻燃和自熄滅的作用。由于CFC燃燒會產生氟里昂，破壞臭氧層；鹵素燃燒則產生毒煙，造成人身傷害。而MNS系統則完全杜絕了這方面的隱患，既保障了安全，又實現了環保。
4、低壓配電柜應用情況以及將來前景
總的來講，低壓電器已經發展到了第四代。雙向通訊的廣泛應用，是目前以及未來低壓電器的主要應用趨勢。因此，談到第四代低壓電器設備的發展，就不能不涉及到現場總線及工業以太網技術的發展。現場總線(Profibus-DP和AS-Interface)技術的崛起和可通信電器的上市，給低壓開關設備帶來了革命性的變化。從低壓電器元件到成套設備，都實現了智能化、可通訊及網絡化。智能型配電柜采用了智能型元器件，其主要特點是在傳統開關柜的基礎上充分利用了微電子技術、電力電子技術、計算機控制技術以及網絡通訊等新技術，具有較高的可靠性。若干個智能型開關柜通過通訊網絡可組成智能低壓配電系統。具有遙控、遙測、遙訊和遙調功能。
現場總線技術的應用，不僅能對配電質量進行監控，減少損耗，而且現場總線技術能對同一區域電網中多臺斷路器實現區域連鎖，實現配電保護的自動化，進一步提高配電系統的可靠性。工業現場總線領域使用的總線有Profibus、Modbus、DeviceNet等，其中Modbus與Profibus的影響較大。在發展智能型開關柜的同時，功能越來越強大的監控系統也得到了快速發展。如ABB公司的INSUM系統。ABB公司在原有的INSUM系統（電動機管理智能系統）基礎上，結合新的網絡技術和通信手段，研發了第二代的INSUM系統，即INSUM2.0。該系統采用Lonworks，使得INSUM系統有了真正意義上的現場總線特征，它與最新改進設計的MNS3.045壓開關柜構成了完美的結合，為用戶提供了一個安全、可靠、快捷、智能的人機界面系統。抽出式組件加上INSUM系統后構成智能化的MNS系統，可用于交流電動機的控制、監視和計量，通過接口可與計算機控制的自動化配電系統組件通信。實現智能化控制。
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