B柜柜型
B柜有D型、DC型、Mf型、Mw型、Ms型、C型共5種柜型，其名稱及示意圖見圖1。
B柜為通過全型式試驗㈣的產品，產品符合I彤60439-l、IEC60947《氐壓成套設備和控制設備）、IEC60529外殼防護等級）、IEc 6＆3 3抗震試驗）和AS3439-l內部電弧耐受）標準，并經過了嚴格的型式試驗，其中用以檢測特性的試驗包括溫升、介電性能、短路耐受強度、保護有效性、電氣間隙、爬電距離、機械操作、防護等級的7種型式試驗及4中常規試驗。
B柜結構
B柜為靈語組合式裝配結構，柜架的全部結構件采用高質量的金屬材料，經高精度機床加工成標準的預制構件，通過&8級六角螺栓，兩邊配以環齒接觸墊圈裝配而成，再按方案變化需要，加上相應的門、封板、安裝板以及母線、功能單元等零部件，組裝成固定式或抽屜式配電柜。B柜按照5 0mm/模數的原則設計，所有固定孔均以25 nm的距離鉆孔。
L固定柜柜體的分區設計
1)D Dc, Mf, Ms型柜內劃分成4個隔室，即開關隔室、垂直母線隔室、出線接線隔室、斷路器室，具體分區設計及尺寸如圖2所示。
2)各隔室之間按照防護等級及分隔方式的不同，采用不同的金屬鋼板分隔。
3)每個功能單元均安裝在帶有機械閉鎖門的單獨隔室內，根據分割方式不同，所有帶電導體部分使用金屬／絕緣材料分別進行隔離。
2抽屜柜柜體的分區設計
1)M4型柜柜內劃分為3個隔室，即開關隔室、垂直母線隔室或電纜隔室、后出線電纜接線室，具體分區設計及尺寸見圖3。
2)各隔室之間按照防護等級及分隔方式的不同，采用不同的金屬鋼板分隔。
3)有3m 6 m 9 m 12 m 15 m五種標準尺寸的抽屜。安全性。B+E母線系統
B柜巨母線系統采用獨特的梳形布置方式，以降低溫升。母線采用單排孔搭接，搭接深度為單根銅排厚度的5倍，這種優化的搭接方式能夠使搭接處溫升比滿排搭接方式降低3～5℃，這是施耐德公司從多年的研究和實踐中得出的，而且經過了IEC60439的驗證。
1)主母線 主母線安裝于柜體的頂部或底部，進出線方式靈活，可采用上進上出／上進下出門：進下出rF進上出。兩柜之間的主母線采用施耐德獨特的魚尾排連接。每相母線由1~5根母排并聯，4 100 A以上電流可使用雙層排，母排截面有63×5100×5 125×5
2)及Mf. Ms柜型的垂直母線安裝在開關柜擴展柜架內或柜體的后部，母排截面為(1-2)x(63×5)和(1-5)×(80×5)。Ivfvv型垂直母線固定在抽屜后面，母排截面為80×60
3)中性線母線N線）與相線平行地安裝在水平及垂直母線室內，能夠傳輸與所連接母線相同的額定電流。保護接地線母線cPE線）安裝在柜體底部，碰戔和PE線分別使用，也可用導體短接，即PEN線。保護接地系統
本開關柜的保護電路由單獨裝設并貫穿于整個排列長度的PE線或PEN線）和金屬結構件兩部分組成。與國內目前具有代表性產品比較
目前在國內具代表性的柜型有GCY GCS\ MNS等，其中IvBIS應用較多。但這些產品如作為配電產品的種類、結構、外形等都距B柜有一定的差距，現在MNS元器件選型復雜，且簡易的MS較多，相比之下B柜無論在元器件選型及結構等方面均具有一定優勢。
從附表中可以看到B+E在額定電壓、絕緣電壓、頻率、過壓類別、耐受電壓、配電母線的耐受電流等技術參數方面均高于Ⅲs,在安全可靠性、安裝方便性、選擇類型、外殼防護等級等方面均優于MNS。
B柜創新點
1．對原圖紙中加工件的改進及創新
1)改進和不斷充實圖紙中的大部分安裝板、托架、門板等，并依據單元的標準件逐步實現標準圖。同時還對非標方案中的不同加工件進行自主設計，已逐步形成了標準單元。
2)改進了IP31柜項部蓋板的結構，既保證該產品防護等級，又使柜體美觀。
3)增加了將NS塑殼斷路器在MF型固定式開關柜單元內進行插入式安裝的方式，并自主設計相應的安裝板及2b分隔防護板，充實了B柜結構安裝方案。
4)改進端子排固定位置及相應的結構件，方便了現場施工一二次電纜的安裝接線和維護。
2在加工和裝配過程中的自主開發
1)為了減輕三大數控設備壓力，充分發揮其他設備的作用，我們自主開發了大量模具，使部分加工件能通過普通沖床加工完成，這樣既保證了產品質量，又能保證時間進度，而且還大大降低了成本，現共增加模具55臺套。這些模具的開發充分體現了我們實力，同類盤廠給與較高評價。
2)根據B+E的工業化的要求，我們自主開發了1 0套專用夾具及測試工具，確保了B柜在柜體的裝配，母線的制作及裝配，抽屜的制作與裝配，抽屜進出線插頭的測試等過程中的精度。
3)在框架焊接夾具的設計過程中，側框的固定是一個較難解決的問題，為此自行研制了焊接用快換夾頭，操作簡單，夾持牢固，是我公司的專用技術。
4)自主研制了用來切斷安裝斷路器等電器元件的C45卡軌的切斷器，使卡軌切斷時省時省力且斷面平整。
5)為了確保斷路器進線端有效防護，在B柜提供的方案中采用板材加工制成的金屬防護罩，為節省板材，省工省時，用聚碳酸絕緣材料代替鋼板設計了端子防護罩，有效地對帶電部分進行隔離，達到安全防護及分隔型式的要求。
6)改變了原來的GV2操作機構及連接桿、手柄，使之形成本地化生產，同時解決了手柄轉不到位和無明顯位置感的問題，使之閉合更加靈活，又降低了大量成本。
3時軟件的改進及創新
1)根據產品設計要求，依據外方提供的設計軟件Victo和升級版Bi l oma及ESMS所生成的零件加工圖清單改進。
該軟件是比較先進設計軟件，所生成的加工零件囊括其固定方案中所有零件，在實際設計中，只需要部分零件且還需對其中部分零件進行修改，而軟件不具可更改性，所生成的加工清單無針對性。通過近一年的實踐，我們認為只能作為方案設計和輔助設計及在生產裝配過程中查閱的參考資料，在設計、生產下圖和翻閱不方便；且清單為英文版，不易辨識，不僅降低了工作效率，而且對于整個圖紙的規范化管理和本地化還有較大距離。為此，我們以該軟件為平臺，創新地設計了銅排和架體統計表，它能準確地統計出所需加工件，使之納入正常設計流程，即圖紙目錄一生產任務單一材料表一說明書一柜體銅排統計表一架體統計表一零件圖一裝配圖。這樣不僅簡化了整個設計過程的圖紙及清單，而且完善了與外方合作生產的質量體系，使之更符合整個生產過程的需要。我們所做的改進得到了外方認可，有利于產品標準化。
2)利用B柜二維分裝配圖升級為三維總裝配圖，逐步建立和擴充常用標準方案和非標方案的圖庫。
原有圖紙中只有二維分裝配圖和零件圖，為更好的指導生產及驗證各種產品設計，現我們正在二維軟件上進行開發，并利用新上三維軟件中的程序操作命令和人工處理實現三維零件圖，無需再用人工畫展開圖；并利用三維軟件的智能捕捉工具與修改等進行裝配，形成三視及等軸側總裝配視圖。其思路和手段己納入我們現在從事的《電氣設計軟件三位一體解決方案》（B柜設計軟件、產品設計軟件、三維設計軟件），確保了圖紙質量，也方便了在生產裝配過程中圖紙的識別，從而達到了圖紙的標準化，改進了生產過程的質量體系。同時還將積累的非標方案通過軟件功能納入圖庫。
4形成了B柜派生產品
(1)實現了Bf巨派生產品
根據現有的B配電柜和自動化控制柜，用戶多次提出，端子柜能否用B柜進行改型并與B柜進行并柜，由此我們在D型柜的基礎上進行了大量改進，如：前后門、安裝梁、柜內結構件、絞鏈、鎖及手柄等，派生出B柜端子柜；同時完成了自動化遠程控制柜的配套，并為下一步實現智能化控制柜奠定了基礎。
（2）形成了專利產品
利用B柜框架的U型結構和獨特的梳形母線結構及B柜的組裝方式，結合國內的動力配電箱及從國外引進的工業機柜自主開發，研制出了GLR獨立安裝和組合安裝的最新型工業機柜，它適用于工業及民用建筑，交流頻率50 Hz,電壓660V及以下，三相四線和三相五線電力系統，作為戶內動力、照明配電及自動化控制用。產品符合GB7251、IEC60439以及防護等級IP30等標準。取得的經濟效益
Blokset低壓開關柜自投運以來，系統穩定可靠，操作方便，其經濟效益和社會效益主要體現在以下方面。
1) Bloksetf氏壓開關柜為全型式試驗產品，可靠的內部弧耐受性能可保護人身安全，防止事故蔓延，抽屜功能單元的手柄在不同的位置均可掛鎖，保證操作的安全性。
2)高質量的產品保證了供電的連續性和系統的耐用性，這對于整個系統的運行具有重要意義。
3)標準化生產使相關部件互換性強，大大降低了斷電時間，節約了檢修成本，系統的可升級性使維護成本得到控制。
4)控制系統操作方便，控制靈活，降低了操作人員的維護及操作強度。
5)高質量的元器件、工程塑料及外殼使產品具有更長的生命周期，降低了投入成本。
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