1、DDC自動控制系統簡介
DDC直接數字化控制是一種簡易的微電腦設備，它須與其他組件，如變頻器、溫度濕度傳感器、焓差控制器、兩通閥等組件整合搭配才能發揮功效。這些組件的輸入輸出以模擬信號DC O—10V或低電流4_20 mA作信號傳送，送至DDC控制器。經DDC內置軟件作判別后反向輸出信號來控制閥部件或變頻器來調節空調。
2、紡織廠中DDC系統結構原理
2.1技術要求
送風溫度：18—27C(±l℃)；濕度：50%～65%( ±5%)。
2.2電氣結構
項目設計有室外新風檢測傳感器、室內溫濕度檢測傳感器；新風、回風采用風閥執行器自動控制；冷凍水用電動兩通閥門自動控制；送風和回風采用變頻器進行控制，以達到控制溫濕度和送風量的目的。現場
控制器可以選用帶C - BUS通訊接口的HONEYWELLXL50控制器，上位監控電腦可安裝Windows2000操作系統，配置EBI系統軟件，通訊轉換器可選用臺灣MOXA公司的A53。
3、紡織廠中DDC控制原理及方法
3.1控制原理
(1)由新風溫濕度傳感器測定溫濕度后，系統自動計算新風焓值作為工況區域劃分和控制的條件，由室內溫濕度傳感器檢測當前的室內值，并計算虛擬露點和露點焓值。
(2)根據新風焓值和虛擬露點溫度偏差值，用PID算法調整新、回、排風閥開度和表冷閥開度。
(3)根據劃分的工況區域和運行區域，自動控制變頻器（也可人工調節）調節送、回風量，使設備高效、經濟運行，并且滿足換氣次數及溫濕度的控制要求，還可以最大限度地節能。
3.2 DDC程序實現
DDC控制分成開關邏輯、控制方案、時間功能、數學編輯等幾個大類，原理控制實際上是將PID控制算法集成，實現了許多控制模塊，程序編制采用圖形化的方式，簡單可靠。
3.3集中監控系統
整個系統由中央監控站、DDC現場控制器（下位機）、現場傳感器與執行器3個基本層次組成。本著“分散控制、集中管理”的原則，分布在現場的控制器實現對現場空調設備的實時監控，并配有人機界面，監視空調系統的運行狀態及完成工藝參數設置，可在現場獨立運行。多臺控制器通過網絡通訊接口聯網，在中央站用計算機實現集中監控與管理，并可根據需要，結合工業控制、通訊網絡，將管理數據納入數據庫，構成管理級、監控級、現場級的3級一體化系統，滿足企業生產和管理的需要。
紡織空調采用自動控制系統可以減少人為的操作弊端，帶來管理和技術上的提升，正確地達到生產工藝的要求。DDC直接數字控制系統在紡織空調中應用是成熟的，開發人員編程方便，控制簡單，安全可靠。它可以讓用戶方便地進行操作管理、數據管理、報警管理、報表管理、綜合管理，提高企業的新技術應用和綜合管理能力。
4、紡織廠空調DDC自控系統的控制過程
市售的DDC設備產品型號、套件不同，但系統結構功能大同小異。只要將類比訊號經數位化處理輸入電腦，就能進行控制與設定。當這些數位控制運用在空調設備時，整合方式有下列幾種。
4.1 FCU用于定風量系統(CAV)區域空調
因為是定風量系統，故可以控制冷水系統上的兩通閥。當室溫升高時，室內感溫器送出信號給控制器，控制器接到信號與設定的溫度比較，輸出信號給冷水管上的兩通閥。控制兩通閥打開，使循環風變冷送入室內。如室內溫度下降過多，盤管風機卸載，室內溫度感溫器送信號至控制器為模擬輸入，控制器與設定溫度比較，輸出模擬信號至冷水管上的兩通閥關閉。兩通閥也有比例式型式，這種比例式兩通閥控制冷水大小進入冷排使空調更有彈性控制，維持室溫在設定值上下，如圖1所示。
4.2 AHU變頻用于變風量系統(VAV)區域空調
紡織廠常用的空調系統，以出風溫度及預設定的比值為控制依據。靠送、回風及外氣溫度SENSOR來控制電動機轉速，控制程序如下。
(1)出風溫度感應到感溫器（設定在12℃），DDC控制兩通閥打開。
(2)送冷氣時，冷水感溫器測得冷水離開冷排溫度，調整出風溫度狀況，利用DDC控制AHU變頻器改變電動機轉速送出理想出風溫度。
(3)當冷水閥門關小至12℃．DDC控制器打開外氣及回風風門，綜合送風溫度，直到外氣風門關至最小開度以維持12℃送風風溫，可兼外氣空調。
(4)低溫限制感應混合溫度應控制在保護冷排不結冰。
4.3 DDC運轉管理優勢
紡織廠空調系統的冷水主機開關機大都靠人工操控，最主要的開機加載程序由人來監視，冷水主機采用DDC控制系統可以設定所有開關機程序并且標準保持一致。主機控制系統加裝模擬信號適配卡轉換傳訊，再加一臺列表機，就能把一天中所有運轉情形顯示出來，遇跳機又能即時通知技術人員查看。
三門峽富通新能源生產銷售風機、離心風機、軸流風機、顆粒機、秸稈壓塊機等機械設備。
