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變頻器在軸流式風機中的應用 木(mu)屑顆粒(li)機(ji)|秸稈顆粒(li)機(ji)|秸稈壓塊機(ji)|木(mu)屑制粒(li)機(ji)|生物(wu)質顆粒(li)機(ji)|富通新能源(yuan) / 13-01-01

    由于主扇風機是井下通風的主要設備,其風機設計容量都存在的一定的余量。在目前生產情況下所需的風量遠遠沒有達到風機的額定值,只能采用調節風葉角度或風門來滿足工況要求,而采取這種辦法,電機所消耗的能量并沒有顯著減少,能量有效利用率低,同時機械震動、噪音、磨損以及操作等方面對設備造成不同程度的損害。為此對風機電動機進行變頻改造,上述問題就能得到很好的解決。
1、變頻改造方案設計
    我公司南翼主扇風機為2臺2K60型軸流式風機,電機功率為132 kW,24 h運轉,對這2臺主扇進行變頻改造。
1.1變頻調速控制原理
    變頻器的構成:電機的變頻調速是通過變頻器實現的,變頻器一般由整流器、濾波器、驅動電路、保護電路以及控制器(MCU/DSP)等部分組成的。PWM型交一直一交變頻器的控制原理框圖,如圖1所示。
風機顆粒機
    在變頻調速中,使用最多的變頻調速器是電壓型變頻調速器,由整流器、濾波系統和逆變器3部分組成。在其工作時,首先將三相交流電經橋式整流為直流電,脈動的直流電壓經平滑濾波后在微處理器的調控下,用逆變器將直流電再逆變為電壓和頻率可調的三相交流電源,輸出到需要調速的電動機上。由電工原理可知,電機的轉速與電源頻率成正比,通過變頻器可任意改變電源輸出頻率從而任意調節電機轉速,實現平滑的無級調速。
1.2系統可實現的功能
    變頻器調速控制系統除了大量節約能源外,還可以根據需要實現多種控制功能。
    a.系統可以根據需要設定頻率和工頻2種工作方式,可以方便的進行切換,變頻系統根據相關參數調節變頻器運行的頻率,手動方式可以通過原有設備和工作模式進行工作。系統平常工作在變頻方式下,在需要時可切換到手動方式下進行控制。同時在變頻系統出現故障時,可以在幾秒鐘內自動切換到手動控制狀態。
    b.電機由變頻器控制實現軟啟軟停,減少設備損耗,延長電機壽命。
    c.系統具有多種保護和報警功能,能對過壓、欠壓、過流、過載、變頻器故障等多種非正常情況發出報警信號,還能把異常狀態內容存儲起來,以便檢修分析。系統具有完善的電氣安全保護及電機故障自跨越功能。
1.3系統特點
  a.控制電機按需工作,減少能源浪費;
  b.自動化程度高,操作方便,只需通過按鍵或旋
鈕調節運行頻率即可,各種參數指示顯示一目了然;
    c.節電率可達20 %~50%;
    d.安全可靠,故障率低,具有多種安全的保護功能;
    e.體積小,檢修擴充方便;
    f.實施變頻后,操作方便省力,降低了工作人員的勞動強度;
    g.電機啟動可以實現軟啟動,避免了工頻啟動對電網和電機的沖擊,有效降低電機和機械部分的工作強度,延長設備使用壽命和檢修周期,減少了維修、維護強度。
1.4風機節能原理
    風機節能原理曲線圖如圖2所示。
風機顆粒機
    假設風機工作在A點效率最高,此時風壓為H2,風量為Qi,軸功率Ni與Qi、H2的乘積成正比,在圖中可用AH2 0Qi表示,如果生產工藝要求風量從Qi減至Q2,這時用調節風門的方法相當于增加管網阻力,使管網阻力特性變到曲線(3),系統由原來的工況點A變到新的工況點B運行,從圖1中可以看出,風壓反而增加,軸功率與面積BHi OQ2成正比。顯然軸功率下降不大,如果采用變頻器調速控制方式,風機轉速由n1下降到n2,根據風機參數比例定律,畫出在轉速n2風量(H-Q)特性,如曲線(4)所示。可見,在滿足同樣風量Q2的情況下,風壓H3大幅度降低,軸功率N3顯著減少,用面積BHi H3C表示。顯然節能效果十分明顯。
1.5  變頻器調速和風門調節的比較
    當使用風門凋節風量時,電機轉速N2=Nl,所以理論上消耗的功率P保持不變。當使用變頻調速時,N2隨Q2變化,如果Q2降低為Q1的60%,那么P2=P1×90.603= 0.216 P10。假設60%開度時的實際運行功率為額定功率的80%左右,則理論節電率為額定功率的60%。變頻器調速機風門調節見表1。
風機顆粒機
   年節電費:456  192 - 273 715.2 - 182 476.8元。加上改造后對設備損耗和維護強度的降低以及設備使用壽命增加,綜合效益更加明顯。
2、改造方案
    根據風機原理和改造要求,風機改造由一臺變頻器對風機進行控制。根據要求,系統實現開環控制,可利用模擬給定量進行自動調節。操作人員根據需要,調節模擬給定量進行需要控制。同時系統保留原有降壓啟動裝置并與原有的控制線路進行互鎖,作為應急及維護時備用(見圖3)。
風機顆粒機
2.1控制系統
    配電柜為雙回路供電,負載為兩臺132 kW的電機拖動風機,風機為一用一備,兩臺共用一臺變頻器。當使用風機出現故障時,手動切換到備用風機上;當變頻器出現故障時,可自動投到原系統,并不影響原系統的工作。本設備具有報警功能,與原系統有互鎖作用。
2.2操作步驟
    a.首先選擇電源回路,然后合上空氣斷路器。
    b.選擇1號、2號風機。
    c.選擇變頻啟動,給PLC信號。
    d.PLC接收到變頻啟動的信號,根據選擇的1號或2號風機,設備就會進入自動運行狀態。
    e.設備進入自動運行狀態后,如出現變頻器故障報警,同時給PLC輸入信號,設備會自動切換到原工頻系統運行,(還是變頻自動運行的風機),同時給予報警。如切換到工頻系統仍不能正常運行,值班人員就需查看變頻器故障信息;確認報警發生時的各種數據,如非變頻器可判斷的運行的風機有故障,可將變頻器進行復位后,撥動選擇開關,選擇另一臺風機重新啟動。
    f.風壓的調節,可通過變頻器的面板鍵調整電機功率達到風壓的調整。
    g.風機的變頻自動運行與原系統的工頻運行,為誰先開誰優先。
3、變頻改造后所能解決的問題
    a.由于變頻器帶到電機的頻率是緩慢上升,對電機的沖擊是零,有效的保護了電機因起動時的過大電流電壓對電機造成的損壞;
  b.消除了工頻起動時電機的強烈機械運動;
  c.極大降低了電機在運轉時的機械噪音;
  d.操作方便、可靠;最大限度的降低能耗。
    三門峽富通新能源銷售風機、離心風機、顆粒機、秸稈壓塊機等機械設備。

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